深井泵的折疊運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)

1,、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行,。

2,、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程不得超載運(yùn)行,。

3,、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次-絕緣電阻,，深井泵電機(jī) 維修視頻,，電阻值不低于0.5兆歐。

4,、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一個(gè)檢修保護(hù),，更換換的易損件。

5,、電泵的起吊與裝卸:

1)拆開電纜,，斷離電源。

2)用安裝工具逐步拆卸出水管,、閘閥,、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管,，這樣依次,，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外,。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能-起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)卡點(diǎn)安全吊卸)

3)拆下護(hù)線板,、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜,。

4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘,，拆下連接螺栓,，使電機(jī)、水泵分離,。

5)放出電機(jī)內(nèi)充水,。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下進(jìn)水節(jié),，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套,，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪,、錐形套,、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪,、導(dǎo)流殼,、上導(dǎo)流殼、止回閥等,。

7)電機(jī)拆卸:依次拆下底座,、止推軸承、推力盤,、下導(dǎo)軸承座連接座,、甩水器、取出轉(zhuǎn)子,、拆下上到軸承座,、定子等。

6,、電泵的裝配:

(1)電機(jī)的裝配次序:定子組裝***下導(dǎo)軸承組裝***轉(zhuǎn)子組裝***推力盤***左扣螺母***止推軸承組裝***底座組裝***上導(dǎo)軸承座組裝***骨架油封***連接座,。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求,。然后上好調(diào)壓膜,、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配:將軸和進(jìn)水節(jié)固定在我能裝座上,，用拆裝筒將葉輪,、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼,、葉輪等這樣依次裝完殼,、止回閥等,。

八級(jí)以下的電機(jī)水泵部門裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母,，裝上聯(lián)軸器,、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,，用潮裝筒將葉輪,、錐形套固定在泵軸上，在裝上導(dǎo)流殼,、葉輪......這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等,。泵裝好后拉開拉螺母，取出墊片,，在把拉筋螺母均勻上緊,，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻,。

深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及---的方法

深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損,，使柱塞與缸套間的間隙增大,，不銹鋼深井泵價(jià)格,，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞,、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系,。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過(guò)去,。

　　利用深井泵采油時(shí),，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病,。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損,。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，深井泵抽不上來(lái)水是什么原因,，其壽命大部分都降低到只有10～15天,。

　　此外，在含有大量砂子的油井中,，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi),，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵,。

　　因此,，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi),，由于腐蝕性液體,，-是對(duì)零件工作面的腐蝕作用,，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長(zhǎng)深井泵的壽命：

　　1.采取措施,。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器),。

　　2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度,。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球,，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法,，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度,。

　　4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工及深井泵的裝配。