長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械,、皮革,、礦山、建筑,、烘干,、化工、,、減速器,、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm,，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。
一,、傳動(dòng)原理 ：
齒輪傳動(dòng)-主要依靠主動(dòng)齒輪的齒廓推動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒廓實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的。
蝸輪蝸桿傳動(dòng)-主要依靠主動(dòng)蝸桿蝸輪嚙合時(shí)齒面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦從而使蝸輪齒面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),。
二,、齒輪傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：
減速機(jī)箱體可傳遞空間任意軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，各種規(guī)格造紙齒輪定制，即軸可以平行,，交叉或交錯(cuò),；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，其傳動(dòng)范圍大能多級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),，應(yīng)用范圍廣,、使用---、(90%~99%,、箱體以鑄鐵材質(zhì)為主,、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,。正常情況下工作環(huán)境溫度-10℃～40℃,，該產(chǎn)品與同類產(chǎn)品比具有速度變化范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝方便等特點(diǎn),。可廣泛用于冶金,、礦山,、起重、輕工,、化工,、運(yùn)輸、建筑等各種機(jī)械設(shè)備的減速機(jī)構(gòu),。
三,、齒輪傳動(dòng)缺點(diǎn)：
齒輪、箱體加工設(shè)備,、齒部加工磨齒工藝,、裝配技術(shù)等要求更嚴(yán)格從而制造成本高，齒輪傳動(dòng)沒(méi)有過(guò)載保護(hù),、不具有自鎖性能,，需要額外加裝剎車制動(dòng)裝置、噪音相對(duì)較大,、單級(jí)齒輪傳動(dòng)速比小一般不超過(guò)1：7)等,。齒輪嚙合間隙小等優(yōu)點(diǎn)。
長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì),、鐵質(zhì)、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革,、礦山,、建筑、烘干,、化工,、、減速器,、烘缸,、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm,，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。
齒輪噪音產(chǎn)生的原因
1,、齒輪運(yùn)行振動(dòng)速度過(guò)快
齒輪運(yùn)行振動(dòng)速度過(guò)快，主要是在齒輪傳動(dòng)中頻率過(guò)快,，造成的齒輪之間振動(dòng)頻率過(guò)快導(dǎo)致的,。齒輪運(yùn)行中振動(dòng)速度快，將影響振動(dòng)的頻率,，產(chǎn)生噪音,。
2、載荷沖擊帶來(lái)而定齒輪振動(dòng)
這里將齒輪傳動(dòng)看成一個(gè)振動(dòng)的彈簧體系,，齒輪自然成為這個(gè)體系中的一份子,。當(dāng)齒輪受到不同程度的載荷時(shí)，振動(dòng)的頻率,、扭轉(zhuǎn)的方向也會(huì)不同,，多數(shù)會(huì)形成圓周方向的振動(dòng)力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問(wèn)題,，就會(huì)形成平順而不---的噪音,。
3、共振產(chǎn)生的噪音
共振能夠產(chǎn)生噪音是每個(gè)人都知道的,，齒輪傳動(dòng)作為在生產(chǎn)間工作的主要方式,，自然也會(huì)在運(yùn)行中出現(xiàn)共振的情況。通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶來(lái)的共振是基于齒輪自身剛性差產(chǎn)生的振動(dòng)以及齒輪之間摩擦產(chǎn)生的振動(dòng)在同一個(gè)振動(dòng)的頻率上,，這時(shí)二者相互作用就容易產(chǎn)生共振的情況,，出現(xiàn)共振帶來(lái)的噪音。
4,、部分齒輪表面光滑度不足
眾所周知,，兩種物體如果是平滑的,，那么在相互摩擦?xí)r產(chǎn)生的振動(dòng)就小，振動(dòng)頻率和高頻波也會(huì)小,，產(chǎn)生的噪音程度自然也小,。但是，很多的齒輪表面過(guò)于粗糙,，相互摩擦?xí)r摩擦面大,，各種型號(hào)造紙齒輪，振動(dòng)頻率高,，產(chǎn)生的噪音也就大并且多,。
5、缺少正確潤(rùn)滑方法支持
在齒輪保養(yǎng)和噪音降低中,，不僅僅是好的潤(rùn)滑劑可以降低齒輪之間的摩擦振動(dòng),，好的潤(rùn)滑劑使用方法也是降低和減少噪音的重要方法。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑使用方法是在齒輪表面加大潤(rùn)滑劑劑量,，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)中降低摩擦,，但這種方法對(duì)噪音降低收效甚微。以國(guó)外對(duì)齒輪保養(yǎng)和降低噪音對(duì)潤(rùn)滑作用的使用看,，各種造紙齒輪定制加工,，更注重潤(rùn)滑方法，即通過(guò)潤(rùn)滑劑充分注入齒輪內(nèi)部的方法,，降低噪音
長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械,、皮革、礦山,、建筑,、烘干、化工,、,、減速器、烘缸,、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒,、斜齒型齒輪,。
齒輪加工工藝過(guò)程
齒輪的加工工藝要根據(jù)具體的加工設(shè)備制定經(jīng)濟(jì),、可行的加工過(guò)程。
一般的加工過(guò)程：
下料***鍛造***預(yù)先熱處理***粗加工***終熱處理***精加工
預(yù)先熱處理的目的是---鍛造組織,，得到合適的硬度,，便于切削加工。其工藝一般為正火,。終熱處理的目的是使零件表面獲得高硬度,、高耐磨性，造紙齒輪,，心部有足夠的強(qiáng)度,、塑性及韌性。其工藝為滲碳,、淬火加低溫回火,。應(yīng)注意的是重要齒輪的表面淬火，應(yīng)采用高頻或中頻感應(yīng)淬火,，模數(shù)較大時(shí),，應(yīng)沿齒溝加熱和淬火,。
舉例
名稱：輸出齒輪
材料：20crmnti
熱處理技術(shù)條件：齒面滲碳淬火,，滲碳層---0.8~1.2mm，齒面硬度
hrc58~62,，心部硬度hrc32~45,。
加工工藝路線：下料***鍛造***正火***加工齒形***局部鍍銅防滲***滲 碳、淬火,、低溫回火***噴丸***磨齒,。
熱處理工藝：正火、滲碳,、淬火及低溫回火,。
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