預(yù)熱處理時(shí)間需根據(jù)木材的樹(shù)種,、厚度及進(jìn)爐含水率而定,,以厚5omm的材料為例,一般情況下初噴12-15h,。為了獲得合理的溫度梯度,巳蒸煮的材料也需進(jìn)行6~8h的處理,。對(duì)于青岡櫟和南方柞木,。這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多),、紅木,、芭蒂等密度很大的材料,一般初噴24h,,以-軟化木材,,疏通細(xì)胞腔,,部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物,為后繼的干燥過(guò)程作準(zhǔn)備,。
初噴溫度不能太低,,否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽流量太小,,不-使?fàn)t內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到基準(zhǔn)要求,預(yù)熱處理的效果不好,,一般初期處理溫度為95-10o度。 初期處理期間風(fēng)機(jī)是否連續(xù)開(kāi)動(dòng),,視爐體密封性而定。若爐體密封性好,,在初噴3-4h后可連續(xù)開(kāi)機(jī);若爐體密封性能差,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)開(kāi)機(jī),,會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度升高而濕度降低,,這將導(dǎo)致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生,。對(duì)于這種情況,。一般每隔2~3h開(kāi)機(jī)1次,。使蒸汽均勻地分散在材料表面�,?色@得較好的處理效果。
真空木材烘干設(shè)備真空木材烘干設(shè)備具有干燥工藝成熟,,干燥周期短,,無(wú)干燥缺陷,運(yùn)行成本低 ,,不受場(chǎng)地- ,無(wú)需蒸汽鍋爐,,無(wú)污染。不足之處是容器的容積較小,,只用小規(guī)模生產(chǎn),,威海木托盤(pán)熏蒸,主要用于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材,耗電量大,,備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高,,投資適中,。
微波和高頻木材烘干設(shè)備
微波和高頻木材烘干設(shè)備具有內(nèi)外同時(shí)加熱,,加熱均勻干燥速度快,出口熏蒸木托盤(pán),,周期短,,木托盤(pán) 熏蒸,,干燥-,,木托盤(pán)熏蒸,能保持木材的天然色澤,,有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。不足之處是以電為能源,,成本高,設(shè)備性能不完善,。初步實(shí)踐證明:適合于貴重樹(shù)種(紅木等)、木料及難干材,。
除濕木材烘干設(shè)備具有可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,幾乎沒(méi)有或只有少量的排氣熱損失,;并且工藝簡(jiǎn)單,操作容易,,干燥安全,,一般不會(huì)造成木材損傷。不足之處是干燥溫度低,,干燥周期長(zhǎng),,對(duì)于厚板或難干材,,很不容易干透,且干燥成本偏高,。
轉(zhuǎn)筒紅設(shè)備被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī),是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備,。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,,操作方便。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類: 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料兩種,。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,,在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),,按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種,。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。圓筒由齒輪傳動(dòng),,轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān),,通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,,與熱空氣接觸,,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),,物料在重力的作用-向較低的一端-燥而排出,。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng),。
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