塑料吹塑中空成型是目前較為常見(jiàn)的一種熱塑性塑料制品的成型方法之一。塑料擠出吹塑成型機(jī)由機(jī)械系統(tǒng),、電氣及氣動(dòng)液壓系統(tǒng),、加熱冷卻系統(tǒng)等組成。機(jī)械系統(tǒng)主要由擠出機(jī),、機(jī)頭,、合模架等組成。擠出吹塑成型通常經(jīng)過(guò)4個(gè)步驟：

1擠出型坯,；

2模具圍繞型坯定位并夾住型坯,；

3如果是容器，則須進(jìn)行制品的頸部成型或定頸,；

4引入空氣或其他介質(zhì),，將型坯吹脹成模腔的形狀，同時(shí)制品在模具內(nèi)冷卻

吹塑加工過(guò)程中所涉及的模具分開(kāi)(合模線)的位置,、制品斜度,、制品布局,、吹脹比,、圓角、修飾外觀等因素是模具---和吹塑---必須考慮的,。具體分析如下：    1.合模線的位置,。開(kāi)模具前模具---需要仔細(xì)考慮好如何分模，pvc水箱吹塑服務(wù),，這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問(wèn)題,；    

2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,，其中斜度要使模具能容易開(kāi)啟便于制品取出為宜,；　　

3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí),，零部件越少,、裝配工作越少越好， 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;　　

4. 吹脹比,。 吹脹中,，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位,，寬與深之比過(guò)大時(shí)可輔助以真空成型;　　

5. 半徑原則,。 避免尖銳的邊緣,、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化,、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;　　

6. 嵌件,、排氣槽、進(jìn)氣針,、頂銷孔,、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮�,！　【C上所述,，無(wú)論是小的吹塑產(chǎn)品，還是大的吹塑產(chǎn)品,，pvc水箱吹塑,，開(kāi)發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少，必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素,，才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好,。