正火爐與退火爐區(qū)別的相關(guān)介紹：

　　退火爐是一種金屬熱處理工藝,，就是將金屬緩慢加熱到預(yù)定溫度,，保持夠多的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。

　　與正火爐不同的是退火爐可以軟化經(jīng)鑄造,、鍛造,、焊接或切割加工的材料或工件，增加塑性和韌性,，使化學(xué)成分均勻化,，除去剩余應(yīng)力，或獲得預(yù)期的物理性能,。

　　退火爐退火的目的：

　　1減低硬度,，增加可加工性；

　　2除去殘余應(yīng)力,，穩(wěn)定尺寸,，減少變形和裂紋傾向；

　　3細(xì)顆粒,，調(diào)整結(jié)構(gòu),，除去缺陷。

　　正火爐目的是細(xì)化晶粒尺寸,，使碳化物分布均勻,，正火與退火的區(qū)別在于正火的冷卻速度略快于退火，因此正火組織比退火組織細(xì),，力學(xué)性能也得到改良,。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備,，生產(chǎn)率高,。因此，在生產(chǎn)中盡量采用正火代替退火,。

熱處理正火,、淬火、回火溫度和保溫時(shí)間的控制

1.     熱處理的升溫,、保溫均以儀表溫度為重要依據(jù),。在整個(gè)熱處理過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致,。如果有問(wèn)題,，肇慶等溫正火爐，要及時(shí)通知電工檢查修理儀表,。

2.      熱處理工要做到三勤:勤看爐溫,、勤看料溫、勤調(diào)節(jié)控制,，---托輥爐爐內(nèi)各部位溫度均勻,，爐內(nèi)保持正壓,。

3.      正火、淬火,、回火,、退火溫度配網(wǎng)帶式淬火爐綜合選定和在實(shí)際操作中嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)的要求加以控制，是---熱處理的首要條件,。因?yàn)榧訜釡囟绕���,，相組織轉(zhuǎn)變就不會(huì)發(fā)生;而加熱溫度太高，又會(huì)使奧氏體晶粒過(guò)分長(zhǎng)大,，造成冷卻時(shí)相組織轉(zhuǎn)變的困難,。所以必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，不要隨意定高定低,。

4.      正火爐,、淬火、回火,、退火的保溫時(shí)間也要嚴(yán)格控制,。因?yàn)闀r(shí)間不夠會(huì)使相組織轉(zhuǎn)變不---,，而時(shí)間過(guò)分延長(zhǎng),，網(wǎng)帶式等溫正火爐，又會(huì)使相組織長(zhǎng)大,，使性能變壞,。

5.      一般熱處理的保溫階段開(kāi)始以前，都應(yīng)有一個(gè)均溫階段,。均溫開(kāi)始是以儀表溫度達(dá)到保溫溫度開(kāi)始計(jì)算;當(dāng)爐內(nèi)所有工件的表面溫度都達(dá)到保溫溫度的時(shí)候,，即是均溫結(jié)束，保溫開(kāi)始,。