保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,，礦粉粘合劑,，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑,，螢石球粘合劑,，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑,，氧化鐵皮粘合劑,，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑,，鈦鐵礦粉粘合劑,，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑,。

用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)

采用冷壓成型技術(shù),，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇,、配料,、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑,、水混合攪拌,，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用,。

工藝流程：原料配料***混合***粘結(jié)劑***攪拌***水***攪拌***成型***干燥***成品,。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑,，除塵灰粘合劑,，鋼廠污泥粘合劑,，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑,，金屬粉末粘合劑,，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑,，氧化鋁粘合劑,，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑,，型煤粘合劑,。

實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題：

1由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，---完全需要的時(shí)間不一樣,，造成冷固球團(tuán)成球率較低,，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%,；

2冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),，到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸,、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉末率較高,，入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙,；

3唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時(shí)鐵水完全脫硫,，脫完硫后在脫磷爐中脫硅,、脫磷，冶金礦粉粘合劑,，終點(diǎn)情況為：c:3.5%,，p:0.035%，溫度1350℃,，然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作,，常規(guī)冶煉時(shí)鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,，礦粉粘合劑,，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全三脫”冶煉時(shí),，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃,，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時(shí)不能使用,；