常見問題點(diǎn)分析：
一：針頭滴膠。造面此方面的問題主要有以下幾點(diǎn)：
1：轉(zhuǎn)桿磨損，使閥體不能密封，
2：密封圈磨損，使閥體不能密封,。
3:復(fù)位彈簧損壞，使閥體不能產(chǎn)生負(fù)壓。
二：不出膠水,。造成此方面的原因有以下幾點(diǎn)：
1：檢查膠桶中膠水是否充足。
2：檢查過膠管道是否通暢,。
3：檢查點(diǎn)膠閥的過膠裝置是否通暢,。
4：檢查點(diǎn)膠閥是否有氣壓供給。
5：檢查復(fù)位彈簧是否卡死,。
三：無法停膠,。此問題有以下幾點(diǎn)：
1：點(diǎn)膠閥中轉(zhuǎn)桿或者密封裝置磨損。
2：點(diǎn)膠閥的供給氣壓無法斷開,。
注意事項(xiàng)：
1：清洗液為酒精,。不能使用天那水
2：組裝時(shí)兩密封裝置的密封圈為反向背對(duì)方式。
3：拆卸時(shí)一定不能用利刃碰傷或刮傷轉(zhuǎn)桿或密封圈,。
4：點(diǎn)膠閥每天必需清洗一次,，膠筒每個(gè)星期必需清洗一次,。
1.清洗點(diǎn)膠針頭：針頭和停止器的彎曲或磨損可能對(duì)點(diǎn)膠有-的影響。溫度較高或長期不清洗,，貼片膠也可能在針頭內(nèi)表面固化或半固化引起堵塞,，定期檢查點(diǎn)膠針頭，發(fā)現(xiàn)污染并及時(shí)清理,。將針頭浸泡在相容的溶劑中是常用的方法,，不過只靠浸泡來清除所有未固化的材料效率太低，可以用相容溶劑進(jìn)行高壓噴霧把膠吹出針頭內(nèi)孔,，然后用干燥的壓縮空氣吹內(nèi)孔,，讓針頭干燥。
2.清潔金屬模板：為了避免清潔劑對(duì)模板與絲網(wǎng)的貼片膠的侵蝕,，先使用預(yù)清洗工序,，再采用-的清洗劑，手工操作,，避免清洗劑與貼片膠的接觸,，之后再用普通清洗劑來清洗模板。
3.清潔塑料模板：在清潔塑料模板期間,，可能發(fā)生靜電放電,。所以要用用專門的防靜電清潔劑，以避免這個(gè)現(xiàn)象,。同時(shí)不要用抹布進(jìn)行手工清潔,，因?yàn)樗芰先菀妆还螇模L期以往可能造成印刷的問題,。
很多客戶在選擇高精密點(diǎn)膠閥螺桿閥生產(chǎn)廠家的時(shí)候,，都會(huì)優(yōu)先考慮附近的廠家，但是如果附近沒有廠家的話,，就要考慮別的地區(qū)廠家了,，但客戶都考慮距離太遠(yuǎn)會(huì)不會(huì)不方便。
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