當(dāng)我們用鋁合金型材進(jìn)行生產(chǎn)的時候,，用的zui多的就是擠壓技術(shù),，鋁型材擠壓機(jī)當(dāng)我們在進(jìn)行擠壓的時候，型材的表面總是會有很多小顆粒的型材吸附在表面,，這會在我們進(jìn)行氧化時是有影響的,，這影響就會導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。

     其實(shí)鋁型材他表面處理的方法有很多,，花樣也很多,，像是電泳型材,、噴涂型材等等。吸附顆粒他對氧化材的影響不是很大,，可是在處理的方式上就有很大的影響,。當(dāng)工業(yè)鋁型材在進(jìn)行擠壓的時候，他的表面會有滑動,。當(dāng)我們在進(jìn)行鋸切裝筐的時候,，工業(yè)鋁型材哪里有，有很大一部分的小顆粒是會被去掉的,，但是因?yàn)殪o電的緣故,，還是有一些小顆粒會吸附在表面，當(dāng)經(jīng)過我們處理后,，這些顆粒他會緊密的黏在一起,。在型材表面進(jìn)行處理的時候，因?yàn)椴垡簼舛人麜�有一些影��,，所以是可以除去的,。但如果已�?jīng)成小麻坑了，那就沒辦法了,，不僅去不掉,，還會有凸起的。這個問題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到,。

鋁型材是鋁棒通過熱熔,、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料,。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄,、擠壓和上色 上色主要包括：氧化、電泳涂裝,、氟炭噴涂,、粉末噴涂等3個過程。

關(guān)鍵指標(biāo)：

1.外觀：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷,、氧化膜脫落等影響使用的缺陷,；電泳、粉末,、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻,、整潔、平滑,、不允許有褶皺,、裂紋、氣泡,、流痕,、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷,，但在型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無膜。鋁合金建筑型材外觀影響建筑裝飾---,，6060工業(yè)鋁型材公司，因此出廠型材表面必須有覆膜,，避免運(yùn)輸,、堆放過程中表面劃痕、碰傷,、腐蝕,。市場上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點(diǎn)現(xiàn)象,，反映出生產(chǎn)過程的缺陷,。

2.壁厚：型材的壁厚是影響加工件強(qiáng)度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位,。例如外窗主型材zui小公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm.

3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材,，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,、耐磨性及外表美觀度,。陽極氧化鋁材膜厚級別分為aa10、aa15,、aa20,、aa25，電泳涂漆鋁材膜厚級別分為a．b．s,，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層zui小局部厚度***40um,、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同,，二涂平均膜厚***30um,、三涂平均膜厚***40um、四涂平均膜厚***65um.

4.化學(xué)成分,、力學(xué)性能：鋁合金型材不同牌號,、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的,，客戶要對照標(biāo)準(zhǔn)合同逐一核對,。

5.顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別,。建議選用合金的牌號和供貨狀態(tài)時,，充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響。

6.耐鹽霧腐蝕,、磨性,、候性,、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù)，反映出鋁合金型材性能,，影響使用,。