在使用靜電噴涂設備時往往會發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢?
一,、大部分起因于應接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài),。
在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外,，必須確實予以接地，這是-原則,。
1,、充分清掃鞋底。
2,、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性),。
3、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,，南充噴塑設備,，必須以赤手操作噴漆槍。
4,、吊掛被涂物的吊架充分清掃,，常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)
5,、涂裝間內地面須經常保持為導電狀態(tài),。
6、涂裝間內的導電性物體須確實予以接地,。
7,、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。
二,、使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電,。被認為有帶電的靜電噴涂設備或涂料槽等，充分換氣后實施接地,，并使殘留電荷逃逸后使用,。
1,、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2,、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆,。
3、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落,。
4,、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓,。
5,、在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時,，實施涂料補給于涂料槽,，則首先實施涂料槽接地。
6,、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時,，在確認溶劑干燥后施加高電壓。
做好以上措施,，站牌噴塑設備,，靜電噴涂設備的使用會更順手，也有利于工作效率的提高,。
為從本質上減少廢氣污染物排放,，護欄噴塑設備，-是針對本身就不達標的噴漆常溫廢氣,，可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進行處理,，但對大風量的廢氣處理成本-。目前,，國外較為成熟的方法是：先將有機廢氣濃縮以減少需處理的有機廢氣總量,，用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右，再采用破壞性處理方法對濃縮的廢氣進行處理,。國內也有類似的方法,，先采用吸附法活性碳或沸石作吸附劑對低濃度常溫噴漆廢氣進行吸附，用高溫氣體脫附,，濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進行處理,。對低濃度常溫噴漆廢氣的生物處理方---在發(fā)展之中，國內現(xiàn)階段的技術尚不成熟,，但值得關注,。為真正減少噴涂廢氣公害，從源頭上解決問題,，采用靜電旋杯等手段提高涂料的利用率,，發(fā)展水性涂料等涂料是解決噴涂噴涂廢氣的-出路,，在這里不作深入探究。
涂裝前處理包括除油,、除銹,、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié),，除油和除銹是磷化之前的準備工序,，因此，在生產電泳涂裝生產線實踐中,，既要把磷化工作作為重點,，又要從磷化的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作,，尤其要注意他們之間的相互影響,。
除油除銹 ---的磷化膜只有在---去除了油物、銹,、氧化皮等異物的工件表面上形成,。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕,、氧化皮等會---阻礙磷化膜的生長,。此外，廣告牌噴塑設備,，還會影響涂層的附著力，干燥性能,、裝飾性能和耐蝕性能,，---去除這些異物是磷化的-條件,。
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