流化床沸騰制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn)

1,、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效,、中效過濾,、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài),，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙多流體霧化,，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子-成含有粘合劑的團(tuán)粒,，并不斷干燥,，水份蒸發(fā),，粘合劑凝固，形成理想的,、均勻的多微孔狀顆粒,。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。

2,、特點(diǎn)

1通過粉體制粒,，-流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng),，增加溶解性,。

2采用重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒,。

3同時(shí)進(jìn)行噴霧,、混合、制粒,、干燥過程,、精減了工序、降低成本及時(shí)間,。

4采用特種抗靜電過濾布袋,，防止靜電的發(fā)生。

5設(shè)備上部設(shè)有泄放孔,，設(shè)備不致?lián)p壞,。

6在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚(yáng),。

7設(shè)備既可手動(dòng)操作,，又可自動(dòng)操作。

8造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,，重復(fù)性-,。

9設(shè)備無死角，卸料快速,，便于沖洗,，符合-規(guī)范。

10網(wǎng)板采用沖孔板,，微觀小噴泉化,，物料流化更均勻。

11控制系統(tǒng)的互鎖,，-制粒過程的安全和,。

12料斗的定位、出料,、均風(fēng)板的拆裝,、中筒體的拆裝,，簡單-。

13出風(fēng)的結(jié)構(gòu),，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量,，安全性和風(fēng)量波動(dòng)性得到了-。

14筒體高度的設(shè)計(jì),，廣西流化床包衣機(jī),，使成品率達(dá)比變通機(jī)型提高約5-10%。

15可選配2巴防爆設(shè)計(jì)

16可選配不同高度的多流體霧化,，-成粒均勻。

17可選配觸摸屏和plc控制,，-工藝的重復(fù)性,。

過瘤胃蛋氨酸|牛至油添加劑|過瘤胃賴氨酸|過瘤胃胍基yi酸添加劑|過瘤胃-

江蘇博鴻-過瘤胃胍基yi酸顆粒生產(chǎn)工藝與設(shè)備描述

胍基yi酸為白色或微黃色結(jié)晶性粉末，可溶于水,，極微溶于yi醇和,。胍基yi酸主要用于有機(jī)合成中間體，也可作為食品和飼料添加劑,，包膜富馬酸流化床包衣機(jī),，對提高生產(chǎn)性能、-肉質(zhì)和促進(jìn)能量代謝等方-有重要作用,，此外還可以防止-,，增強(qiáng)動(dòng)物功能，減低熱應(yīng)激對動(dòng)物的影響,，從而減少動(dòng)物在高溫環(huán)境下的率,。

江蘇博鴻采用流化床底噴造粒包衣技術(shù)方案，包膜氧化鋅流化床包衣機(jī),，其與現(xiàn)有技術(shù)相比,，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：

1顆粒胍基yi酸經(jīng)包被后，流散性較好,，易于飼料加工,；

2通過多次包被將顆粒胍基yi酸保護(hù)起來，-了顆粒胍基有效成分的過瘤胃率,，避免在瘤胃內(nèi)被發(fā)酵,、降解而使其直接進(jìn)入后再被-吸收，提高了顆粒胍基利用率,；

3降低了顆粒胍基yi酸在瘤胃中的降解率,，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的緩釋效果，提高了產(chǎn)品的生物利用率,；

4產(chǎn)品經(jīng)多次包被后的顆粒胍基yi酸,，穩(wěn)定性-,，利于保存，且耐加工過程中磨損和飼料制粒過程中的高溫,。

經(jīng)檢測:江蘇博鴻二次包被過瘤胃胍基yi酸顆粒其有效成分可-89.6%

包膜肥料的生產(chǎn):使用底噴流化床包衣機(jī),，-流化床包衣機(jī)，如江蘇常州市智陽機(jī)械設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的包衣機(jī),，將顆粒肥料(約400g)放入包衣腔,，帶肥料流化較好時(shí)，包衣液通過-栗 栗入包衣腔內(nèi),，并霧化附著于肥料顆粒表面,，經(jīng)過在包衣腔內(nèi)上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)使肥料顆粒表 面逐步形成一層均勻膜，后即得包膜肥料,。流化床包衣的過程中,，要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適 當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度，進(jìn)風(fēng)溫度,，出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù),，使包衣過程中的水 分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致，以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗,。在該設(shè)備下每次包衣過程 需要約1.5-2h,。流化床包衣主要控制參數(shù)范圍如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 進(jìn)風(fēng)溫度： 30-50°c

[2] 出風(fēng)溫度： 20-40 °c 霧化壓力:_ 0，5-0.2mpa

[3] 制得的包膜肥料標(biāo)記為ck,。由圖可知,，該肥料在25°c蒸餾水中釋放-后，其累計(jì) 養(yǎng)分釋放率為7.781%,，而在第28天的累計(jì)養(yǎng)分釋放率則達(dá)到了 90.105%,。控釋效果可以接 受,，但是有改性的-性和可能性,。

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