切削刀具表面形式分為哪幾類
切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的,。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具,。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類:
1.加工各種外表面的刀具,,包括車刀、刨刀,、銑刀,、外表面拉刀和銼刀等;
2.孔加工刀具,包括鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;
3.螺紋加工刀具,,包括絲錐,、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等;
4.齒輪加工刀具,,包括滾刀、插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪加工刀具等;
5.切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸,、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,,還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,,刀具又可分為三類:
6.通用刀具,,如車刀、刨刀,、銑刀(不包括成形的車刀,、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀,、鉆頭,、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;
7.成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷---同或接近相同的形狀,,如成形車刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀,、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;
8.展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀,、插齒刀,、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等,。
重慶外圓車削刀具介紹
普通外圓車削是對(duì)零件的外圓表面進(jìn)行加工,獲得所需尺寸形位精度及表面,。普通外圓車刀按照刀具主偏角分為95°,、90°、75°,、60°,、45°等,90°,、95°主偏角刀具切削時(shí)軸向力較大,,徑向力較小,適于車削細(xì)長軸類零件,,75°,、60°、45°主偏角刀具適于車削短粗類零件的外圓,,切斷車削刀片,,其中45°主偏角刀具還可以進(jìn)行45°倒角車削。
圖片
負(fù)角刀片車刀經(jīng)濟(jì)性要好于正角刀片車刀,,而正角刀片車刀刃口鋒利,,切削輕快,只是正角刀片尺寸一般比較小,,只適于小背吃刀量,、小進(jìn)給量加工,而負(fù)角刀片尺寸可以制造的較大,,可用于大背吃刀量,、大進(jìn)給量加工,刀尖強(qiáng)度也要好于正角刀片相同形狀,、尺寸,、刀尖圓弧的刀片。不同形狀刀片刃口強(qiáng)度不同,有效切削刃長不相同,,齒輪車削刀片,,可用刀尖數(shù)量也不同。
刀片從刀具強(qiáng)度上排列:r,,s,,cw,d,,v,。r刀片強(qiáng)度高,v低,。但是強(qiáng)度越高,,車削刀片,所引起的抗力也就越大,,引起振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)也就越大,。所以,往往粗加工我們會(huì)選用r,,車床切割刀片,,s,cw,。而精加工,,我們則會(huì)選擇d,v,。精加工需要的仿形能力也是v---,,r較差。
車削工藝會(huì)產(chǎn)生哪些切削力
車削中的切削力是指主切削力fc,,它是一種切向力,,通常也是較大的力。如下圖所示,,在車削過程中,,fc是與旋轉(zhuǎn)方向呈切線方向的主切削力。車削中的切削力fc,、進(jìn)---ff和被動(dòng)力fp可直接測(cè)得,,而主動(dòng)力fa和合力r則需要計(jì)算得出。主動(dòng)力是主切削力fc和進(jìn)---ff的向量和,,適用情況下,,可通過對(duì)比不同工藝設(shè)置的主動(dòng)力,比較設(shè)置之間的性能,。合力是主切削力fc,、進(jìn)---ff和被動(dòng)力fp的向量和,,也可用于不同工藝設(shè)置的對(duì)比。
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