精軋機(jī) 精軋導(dǎo)衛(wèi)裝配上軋機(jī)后必須-行檢查才能上線,，檢查嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行: 輥動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)-導(dǎo)輥能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)輥間隙用樣 棒進(jìn)行調(diào)節(jié),，松緊適宜,，軋機(jī)進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)必須-在一條中心線上. 切分導(dǎo)衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來(lái)調(diào)節(jié)，圓鋼導(dǎo)衛(wèi),，-上下切分輪能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),，另外需-切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 ,，精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)中心高度調(diào)整：從導(dǎo)衛(wèi)底座平面至導(dǎo)衛(wèi)中心高度為200mm,。17h、18h/v切分導(dǎo)衛(wèi)的中心間距為135mm,。精軋機(jī)上下冷卻水管的間距同樣為135mm. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來(lái)料尺寸稍大,， 尺寸為：精軋區(qū)夾板開(kāi)口度比來(lái)料大5mm. 滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝配應(yīng)-左右或上下兩片導(dǎo)衛(wèi)鏡面對(duì)稱，偶合,，無(wú)錯(cuò)位,，裝配前導(dǎo)衛(wèi)部件必須逐個(gè)清理干凈，- 是導(dǎo)衛(wèi)與軋件接觸部分的表面要光潔平滑,，不得有毛刺,、凹坑，麻點(diǎn)和棱角等缺陷,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)
切分箱
切分箱是采用四切分軋制時(shí),，導(dǎo)衛(wèi)裝置中關(guān)鍵的部位，軋制過(guò)程順利與否，很大程度上取決于切分箱,。采用四切分軋制初期,，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，由于切分箱中線與軋制線不對(duì)中,，切分箱導(dǎo)嘴加工尺寸不符合要求,，支座沒(méi)有固定或鋼坯差等原因，萊蕪圓鋼導(dǎo)衛(wèi),，常造成積渣,，導(dǎo)致堆鋼|}{=故頻繁，因而影響生產(chǎn),，也增加了調(diào)整的難度,。為此，制定了嚴(yán)格的切分箱裝配及安裝制度,，對(duì)切分箱的易損備件尺寸嚴(yán)格驗(yàn)收并對(duì)上工序鋼坯加強(qiáng)檢查,，從而解決了積渣問(wèn)題。
218機(jī)架出口導(dǎo)衛(wèi)18機(jī)架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生,，與出口管的尺寸設(shè)計(jì)有關(guān),。為此，對(duì)出口管的尺寸重新進(jìn)行了設(shè)計(jì),。改進(jìn)后,，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)廠，該處的堆鋼l}1=故大幅度減少,。
作為型材軋制關(guān)鍵設(shè)備之一的導(dǎo)衛(wèi),，產(chǎn)品的需求量在不斷增大，要求也越來(lái)越高,。在這種情況下,，導(dǎo)衛(wèi)的使用者希望導(dǎo)衛(wèi)能-其穩(wěn)定、高1效地軋制,，盡量避免停機(jī)事故,，即對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的、互換性等提出了更高的要求,。而導(dǎo)衛(wèi)的制造者則希望能批量化,、規(guī)模化生產(chǎn),，以便提高,、降低成本。因此,，制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)衛(wèi)的使用者和制造者的共同需求,。同時(shí),，標(biāo)準(zhǔn)的制定也有利于產(chǎn)品走出-，走向,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392