變頻器改造空壓機使用特點
1,、 壓機是大慣量負(fù)載,,電機空載起動所需的功率大致相當(dāng)于電機滿載運行時所消耗功率的2-3倍,這種啟動特點就很容易引起變頻器啟動時出現(xiàn)過流自保護(hù)的情況,,這樣有---通過選大一級變頻器或在允許的條件下調(diào)高變頻器加速時的失速防止 位及延長加減時間來滿足工作要求,。
2,、 空壓機是將輸出壓力作為控制對象的,由壓力傳感器對管網(wǎng)壓力進(jìn)行實時檢測,,來自動調(diào)節(jié)變頻器的輸出功率,,進(jìn)而改變空壓機電機的轉(zhuǎn)速,空壓機安裝變頻器,,終實現(xiàn)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力恒定,。
3、 空壓機不允許長時間低頻下運行,,當(dāng)空壓機轉(zhuǎn)速太低,,一方面將使空壓機的工作穩(wěn)定性變差,另一方面,,也使缸體的潤滑變差,,會加快磨損,所以系統(tǒng)要根據(jù)實際情況設(shè)定下限頻率不能低于25hz,。
4,、 系統(tǒng)具備手動和自動雙功率,北海變頻器安裝,,故障情況下仍然手動操作供氣,,保持供氣不間斷。
空壓機變頻改造的可行性分析
空壓機的驅(qū)動軸上所需要的軸功率與排氣壓力,、空壓機轉(zhuǎn)速有直接的關(guān)系,,也就是說在實際運行中,由于壓縮空氣的使用---在變化,,空壓機并不在額定的工況下運行,,而空壓機排氣壓力的高低則直接影響到實際軸功率的大小,排氣壓力越高,,所需的軸功率也越大,。其次,為滿足用氣量的---變化要求,,安裝變頻器,,儲氣缸內(nèi)氣體必須保持一定的壓力,現(xiàn)在大部分陶瓷廠的壓力為0.40mpa—0.55mpa,,而目前大部分空壓機均采用切斷進(jìn)氣的調(diào)節(jié)方式來改變排氣至儲氣缸的氣量,。對于空壓機氣量的供求關(guān)系表現(xiàn)為排氣壓力的變化,空壓機排氣量正好滿足生產(chǎn)用氣量要求時,,儲氣壓力保持恒定不變,,若能維持這種狀態(tài)當(dāng)然,但實際上用氣量是---變化的,,而且設(shè)計余量較大,,所以空壓機排氣量都要大于用氣量,。如果空壓機仍恒速運轉(zhuǎn),則儲氣缸內(nèi)的氣體越積越多,。
為什么變頻器的電壓與電流成比例的改變,?
異步電動機的轉(zhuǎn)矩是電機的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的,變頻器安裝維修,,在額定頻率下,,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通就過大,,磁回路飽和,,---時將燒毀電機。因此,,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,,使電動機的磁通保持一定,,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風(fēng)機,、泵類節(jié)能型變頻器,。
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