注塑機(jī)雙合金螺桿不下料,，注塑生產(chǎn)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況,，也就不能完成正常生產(chǎn),，杭州注塑機(jī)螺桿，注塑機(jī)雙合金螺桿不下料常見原因及解決辦法：
1、塑料中回料添加太多,。
2,、塑料里面添加油品太多，大型注塑機(jī)螺桿,，造成螺桿打滑,。
3、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象--塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn),。
4,、料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié),。
5,、塑料粒太大，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,，只需將塑料再次粉碎,。
6、溫控不準(zhǔn)確,，料筒的后端溫度太高,，合金注塑機(jī)螺桿，調(diào)整溫度的設(shè)定,，同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞,。
7、螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)雙合金螺桿不下料,，造成塑料漏流不往料筒前端輸送,。
8、新?lián)Q的螺桿如果不下料,，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì),。
往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)是常見的塑料機(jī)械設(shè)備之一。在任何聚合物的加工過程中.賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能,。常常需要進(jìn)行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑,、顏料之間的混合�,？朔浞肿娱g可能產(chǎn)生的部分凝膠顆�,；蚰┤廴跇渲６芰蠙C(jī)械往復(fù)式單螺桿強(qiáng)力混合機(jī)恰好具有剪切均勻,、高分散,、高填充,、拉伸熔體等特點(diǎn)。且綜合了單,、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn).注塑機(jī)螺桿的工作原理,，加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備，使其應(yīng)用更廣泛,，定做注塑機(jī)螺桿,，在一部機(jī)器上，可以做到混料,、混煉,、塑化、分散,、剪切,、拉伸、脫氣,、造粒,，使得熔體在機(jī)器中流動(dòng)的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動(dòng)。
物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系,。
a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混、塑料合金,、填充改性,、增韌改性、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等,。
b、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料?
c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392