1、糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高,,糊料壓出后彈性回脹較大,,應(yīng)力消失比較慢,均可能導致裂紋,。裝料溫度較高時煙氣排除不凈,,煙氣夾在糊料中,也易產(chǎn)生裂紋,。
2,、糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低,,糊料的塑性較差,糊料之間粘結(jié)力小,,因而不易壓實,,也易于產(chǎn)生裂紋。
3,、擠壓嘴子及壓料室的溫度過高,,緊靠擠壓嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過分的加熱,因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,,島津石墨錐,,受壓后這兩種料擠出速度不一樣,壓出后的產(chǎn)品因表面與中心部分回脹系數(shù)不一致,,這也容易產(chǎn)生裂紋,。反過來說,擠壓嘴子和壓料室的加熱溫度較低,,而中心部位糊料的溫度較高也會有一樣的后果,。
4、涼料時糊料涼得不均勻,,有時甚至把已冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi);而壓料室的加熱不---在短時間內(nèi)使糊料溫度達到均勻,,在這種情況下擠壓出來往往也是造成石墨板表面裂紋的原因。
5,、石墨錐離開擠壓嘴子后應(yīng)利用半圓形(對圓形截面石墨板)的或水平板(對方形截面石墨板)的接受臺托住,。如果接受臺位置不當,島津石墨錐批發(fā),,石墨板壓出后彎曲下垂過大也會造成產(chǎn)品的橫裂,。
對于小于lum的石墨錐材微粒子,采用光透過法粒度自動測定裝置,。光透過法是在粉體沉降所產(chǎn)生懸浮液濃度的變化過程中,,將光束射入,由粉體的光遮斷量,,間接地測粒度分布,。采用間接法,使操作手續(xù)---簡化,。在微粉測定過程中,,問題是粒子的凝聚。因此,,用光透過法測定微粉粒度時,,理想的濃度是做成含石墨錐0.05 %的低濃度懸浮液,并 加入適量的分散劑使其分散,。這種方法詳述如下:
1,、所使用的儀器設(shè)備和材料:
采用skc—2000型顆粒分析儀,,sk型超聲波彌散器,,微型電力攪拌器和3%羧纖維素溶液,。
2、所用石墨錐試液的配制
測定石墨錐乳原料粒度的分散液按下述方法配制:在500ml蒸餾水中,,加少許羧 纖維素粉末,,充分攪拌使其完全溶解,放置24h后測定粘度,。將粘度調(diào)整為0.5 ~ lpa.ss,, 即制成了分散液。取3g石墨錐粉末,,放入研缽,,加入3%羧纖維素溶液3g,用玻璃棒調(diào)和再加少許蒸餾水調(diào)整石墨錐試液,。然后進行試濃濃度調(diào)整,,調(diào)整時在200ml的燒杯中, 加入100ml分散液,,滴入一滴石墨錐試液,,撹勻后用超聲波彌散器分散3min,然后將試液倒入樣品試管中,。
3,、顆粒粒度測定
測定前按規(guī)定調(diào)整好儀器,并用分散液進行空白校正,。調(diào)整好記錄筆,,將樣品放入離心機,進行離心沉降測定,。以兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測足結(jié)采,。市量累積百分數(shù),各粒級兩次測定值之差不得超過6%,,否則必須進行第二次測量,。以二次中不超過誤差標準的兩次測定值計算結(jié)果。整個粒度測定過程是在25 ± 2的恒溫室內(nèi)進行,。
石墨錐的存放環(huán)境對它的性能的影響是日積月累的,,影響是非常大的,一般要求存放在干凈干燥無水的環(huán)境先而且放在固定的木架上支撐住熔鋁石墨錐,。運輸問題,,石墨錐雖然有---的耐高溫性能,但卻是十分容易破碎的物品,,在使用和運輸?shù)倪^程中,,要---注意,,不可以使其產(chǎn)---的磕傷等情況。
在市場當中存在的意義并不是---,,其實這么想就大錯特錯了,。石墨錐看似構(gòu)造很簡單,就是用來盛放各種液體所用的,,但是在冶金行業(yè)缺少了它的話就會出現(xiàn)很大的問題,,除了冶金行業(yè)連化工行業(yè)也不例外,島津石墨錐多少錢,,使用到它的地方也有很多,。下面就來為您具體介紹一下它們的使用方法希望對您有所幫助。
石墨錐的廣泛性是它的---優(yōu)勢,。石墨錐當中的主要原材料就是石墨和石英石,,島津石墨錐價格,然后在混合大量的其他化學液體經(jīng)過燒制制造而成的,。這種錐可以承受強酸或者強堿以及其他具有腐蝕性的液體,,這一點在化工行業(yè)用途。經(jīng)過科學家的測試發(fā)現(xiàn)王水也能用石墨錐來盛放,。除此之外它還具有耐高溫的作用,,5000度以上的高溫對它的影響都不是很大,鐵或者鋁融化之后的液體用石墨錐來盛放也是沒有任何的問題的,。
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