供貨范圍:
1,、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥,、配套閥門等,。
2,、管路系統(tǒng)：混合管道,、過渡管,、減溫水管等,。
3,、配套附件：截止閥,、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及針型閥,、彎管,、接頭、法蘭,、緊固件等,。
減溫裝置減溫器性能特點(diǎn)：
1、該裝置適用于蒸汽負(fù)荷變化大的工況,，可調(diào)螺旋噴嘴是可調(diào)噴嘴的基礎(chǔ)上加裝螺旋噴嘴,。可調(diào)噴嘴只解決了蒸汽大負(fù)荷變化時(shí)減溫水恒速噴出,，噴霧形狀永遠(yuǎn)只是φ1.5mm左右的柱狀,，熱交換面積小。而加裝了螺旋噴嘴,，得到的噴霧呈空心錐形,，噴霧區(qū)域?yàn)榄h(huán)形,，水滴顆粒為200～300um，大大的提高了熱交換面積,，從-上解決了減溫水霧化效果的問題,。
2、同一可調(diào)噴嘴中安裝不同規(guī)格,、數(shù)量的螺旋噴嘴,，-了不同行程開度與流量都能得到控制， 具有較大的可調(diào)比1：40,。
3,、螺旋噴嘴為鑲裝式，每只-設(shè)計(jì),、制造的螺旋噴嘴在安裝前都進(jìn)行流量系數(shù)檢測,，-流量控制。
4,、調(diào)節(jié)特性：直線,、修正等百分比特性曲線。
5,、霧化性能,，可調(diào)螺旋噴嘴的結(jié)構(gòu)-了無論減溫水流量多少，閥門開度大小,，閥門前后的壓差都能維持恒定,。
6、旋流結(jié)構(gòu)具有大而通暢的流通道,，避免了噴嘴阻塞現(xiàn)象,。
7、不銹鋼移動(dòng)套筒閥瓣表面堆焊硬質(zhì)合金,；固定套筒內(nèi)壁鍍層,。
8、閥內(nèi)的所有材料都進(jìn)行了精細(xì)加工,，節(jié)流套,，閥桿，上螺桿都進(jìn)行了磨削加工,，-是閥桿,，在磨削后又進(jìn)行了超精拋光，使閥桿的耐蝕性能進(jìn)一步加強(qiáng),，降低了閥桿與填料的磨擦力,。
減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成：
1、減壓系統(tǒng)：減壓閥,、減壓孔板
2,、減溫系統(tǒng)：截止閥,、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥,、止回閥,、噴嘴、文丘里減溫器,、管道增壓泵等
3,、安全系統(tǒng)：安全閥
4、現(xiàn)場一次表：壓力變送器,、熱電阻,、溫度計(jì)、壓力表等
5,、控制系統(tǒng)：plc,、pid、dcs控制系統(tǒng)
四,、安裝
1,、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用,。
2,、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架,。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥,、支架,、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置,。
3,、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。
4,、安裝完畢后,，須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn),。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸 下,，用悶板密封，保壓時(shí)間不少于五分鐘,。
-,！若管道內(nèi)有焊渣等雜物，鍋爐減溫器指導(dǎo)廠家,，可能卡堵套筒或閥門密封面,，-損壞閥門,，造成設(shè)備故
１采用直行程套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，多用于t≤400℃,，p≤2.5mpa,，介質(zhì)經(jīng)多個(gè)小孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流,，增加閥體使用壽命,，保護(hù)了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命,，同時(shí)也降低了裝置的噪音,。
２柱塞式單座減壓閥，多用于壓力p≤9.8mpa,、溫度t***450℃或更高參數(shù),。該閥屬引進(jìn)改進(jìn)型產(chǎn)品，閥桿,、閥瓣為一整體,，在閥瓣處開具多個(gè)能將汽流分解成多股梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)-振動(dòng)并能降低噪音,，閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩,，防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面，具有噪音低,，振動(dòng)小,，密封性好，效果和調(diào)節(jié)特性好,，使用-等特點(diǎn),。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392