一方矩管電弧焊中,，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進入大電流區(qū)飛濺率也較小,，而中間區(qū)飛濺率大,。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,。

二焊絲伸出長度應盡可能縮短,，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

三氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響,，飛濺劇增且顆粒大,，因此一般采用直流反極性接法。

我們基本可以判斷方矩管的焊接,，這是導致現(xiàn)場方矩管開裂的---因素,。

焊接缺陷裂紋產(chǎn)生的原因：

裂紋的產(chǎn)生與金屬類型有關：一般低碳鋼容易產(chǎn)生裂紋，包括熱裂紋和冷裂紋,。低合金高強度鋼易產(chǎn)生冷裂紋,，對熱裂紋的敏感性較小..相反，不銹鋼---容易出現(xiàn)熱裂紋,，方矩管,，但對冷裂紋的敏感性較低。高碳含量的結構鋼容易產(chǎn)生焊接裂紋.

裂紋的產(chǎn)生與金屬的可焊性有關,。金屬的可焊性越好,，越不易開裂..可焊性越差，越容易產(chǎn)生裂紋..如鑄鐵和銅合金。