彩磚機使用前要做什么,?
在使用彩磚機之前,應先打開液壓系統(tǒng)冷卻器,。 冬季應將其打開半小時后才能投入生產(chǎn),。 當油溫超過45度時,,應先打開冷卻器再繼續(xù)工作。 液壓裝置的額定油溫為45-65度,, 如果超過65度,,請停下并冷卻后再繼續(xù)工作。 每天關閉彩磚機后,,應清洗機臺,,擠出機,,進料車,擠出機多少錢一臺,,模具,,輸送帶上的混凝土和污物,保持生產(chǎn)線清潔,,全自動擠出機,,以-第二天彩磚機能正常運行。關機后檢查彩磚機的關鍵部件,,例如上下模塊,,軸承,螺釘?shù)�,,并添加適量的滾筒油,。 加油時如果有漏油,應及時清理,,擠出機廠家,,以免損壞機器的運動部件。
大多數(shù)彩磚機在-的環(huán)境下工作,,常伴隨著泥沙,、礫石、雨水和風雪等,,其技術(shù)狀況必然會比其他機器下降得更快,。 零件的配合將出現(xiàn)不同程度的松動,磨損,,腐蝕和結(jié)垢,,連接零件的配合特性,零件之間的相互位置關系以及機構(gòu)工作的協(xié)調(diào)性都會受到不同程度的影響,,從而導致性能指標如動力性,、經(jīng)濟性、-性等下降,,甚至出現(xiàn)機器事故 ,,因此要注意技術(shù)維護。 彩磚機的技術(shù)維護是指對彩磚機采取的一系列技術(shù)措施,,以保持其-的技術(shù)狀態(tài),,-其-性,提高工作效率,,并延長其使用壽命,。 其主要內(nèi)容是集中于清潔、緊固、潤滑和調(diào)整,,并結(jié)合相關的檢查和測試工作,。
水泥制磚機的保養(yǎng)工作要從哪些地方入手?
定時的保養(yǎng)很關鍵
在做水泥制磚機保養(yǎng)的過程中,,定時的保養(yǎng)肯定是非常關鍵的,,如果忽視了這部分的問題,可能會導致一些使用著經(jīng)常是想起來就檢查和保養(yǎng),,想不起來就算了,,而這無疑會導致設備的檢查沒有定性,終導致設備出現(xiàn)問題,。所以檢查水泥制磚機要有計劃,,確定了自己要什么時間去保養(yǎng),就應該定時去保養(yǎng),,一旦出現(xiàn)了問題,,也應該及時解決,,不能讓自己的工作出現(xiàn)了問題,,但是自己卻不自知。
注意水泥制磚機的磨損
當然大家還應該多關注一下水泥制磚機的磨損情況,,因為從當前的情況來看,,水泥制磚機通常內(nèi)部的一些材料都是比較堅硬的,很容易磨損設備的一些零件,,那此時就會出現(xiàn)非常多的問題,。解決這種問題,那定然是要勤檢查水泥制磚機的零件,,看看一些比較容易磨損的地方是否有無法繼續(xù)使用下去的情況,,是否需要更換等等,這些問題都是比較-的,。
關注水泥制磚機的壽命
當然大家還應該多去關注一下水泥制磚機的使用壽命,,有些時候多方面問題結(jié)合起來,可能會造成水泥制磚機使用壽命快速下降的情況,,而這樣的情況一旦出現(xiàn),,就會在很大程度上直接導致設備出現(xiàn)問題。定期的對設備進行維護,,比較脆弱的地方也要有所加強,,真正解決影響水泥制磚機使用壽命的一些難題,那么此時大家在做這部分工作時,,也應該多從這幾個方面出發(fā),。
空心磚機產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.空心磚機高強壓力激震,出磚強度高,密實性好,,可-上垛,,50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。
2.可以升級為一次可壓制多塊路沿石,、空心砌塊,。
3.四柱導向,加長型導向套,,結(jié)構(gòu)更堅固-,。
4.送料機采用四軸同步攪拌,減少填料時間,,提高制磚速度,。
5.強制式模具同步結(jié)構(gòu),-產(chǎn)品厚度一致,,脫模穩(wěn)定,,成品率高。
6.實現(xiàn)送板,,出板,、骨料震動、壓制自動化,。
7.空心磚機可以隨意更換模具,,實現(xiàn)了一機多樣化。
空心磚機技術(shù)特征:
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化,,節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率,。
2.料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置,多孔磚布料難題,。
3.配備面料加料裝置,,二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機多用,,換�,?缮a(chǎn)不同規(guī)格的空心磚,多孔磚,,路面磚及各種植草磚,,護坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能,,避免誤操作,。 可通過電話連線遠程故障診斷,-客戶生產(chǎn)的實時順利進行,。
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