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為什么要用耐磨陶瓷襯板
鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料,、返礦,、回收料,、熔劑生石灰粉,、燃料焦粉等均勻制成混合料,，生產(chǎn)過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性,，影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品,，降結(jié)檢修周期延長檢修時(shí)間，而且在清理礦槽過程中還會時(shí)常發(fā)生事故,。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問題可采用增設(shè)倉壁振動器,、料槽疏松器、合理設(shè)計(jì)料槽壁傾角等措施加以---,，選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵,。
抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用于安裝在物料大、沖擊力強(qiáng)的設(shè)備上做防磨內(nèi)襯,。
陶瓷的球面設(shè)計(jì),，可以有效地分解對襯板的沖擊。
本產(chǎn)品系列可自行切割,、彎曲,，現(xiàn)場安裝方便快捷，使用于各種形狀設(shè)備,。
適用范圍
適用于混料滾筒,，溜槽,，輸料倉,，料槽等設(shè)備。保護(hù)焊接型陶瓷襯板通過環(huán)氧樹脂膠粘劑將陶瓷粘在鋼板上,，再用惰性氣體保護(hù)焊接,，然后用陶瓷蓋封閉焊孔，采用焊接與膠粘工藝,。
2,、
助燒劑
合適的助燒劑降結(jié)溫度，---陶瓷的顯微結(jié)構(gòu),，提高力學(xué)性能,，20毫米厚三合一陶瓷襯板生產(chǎn)廠，進(jìn)而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性,。
助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量,、物相組成,、化學(xué)組成和細(xì)度等。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑,，以免產(chǎn)生新的缺陷,，而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率，落煤倉內(nèi)襯施工三合一陶瓷襯板,， 降低產(chǎn)品的競爭力,。
耐磨陶瓷性能特點(diǎn)
其洛氏硬度為hra80-90，磨煤機(jī)用氧化鋁三合一陶瓷襯板,，硬度僅次于金剛石,，遠(yuǎn)---過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性 能。
陶瓷薄板粘貼：陶瓷薄板的順序是：自下而上,；底部陶瓷薄板應(yīng)設(shè)有堅(jiān)固的水平支撐,；完成后粘合劑的平均厚度為6mm。必須---粘合劑的---度,，以避免空鼓現(xiàn)象,；每次打開30根陶瓷薄板棒，貴港三合一陶瓷襯板,，檢查膠粘劑是否已滿,。粘合劑的開啟時(shí)間為15分鐘，即應(yīng)在施加粘合劑后15分鐘內(nèi)將陶瓷薄板附著在墻壁上,。如果在粘貼過程中下雨,，請?jiān)陔x開操作表面之前使用粘合劑在砂巖暴露面上形成封閉的排水倒角。下雨后返回時(shí),，陶瓷襯板經(jīng)銷商,，應(yīng)首先拆除封閉的排水倒角。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，在粘貼陶瓷薄板時(shí)應(yīng)使用8.3定1位器,，以---接縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并且接縫寬度一致,。平整度調(diào)整：將陶瓷薄板連接到墻壁后,，---橡膠夯具將陶瓷薄板調(diào)整到水平。您可以使用墊片來調(diào)整陶瓷薄板的水平和垂直度,。粘合劑的可調(diào)節(jié)時(shí)間為30分鐘,，即，可以在粘貼后30分鐘內(nèi)進(jìn)行移動調(diào)節(jié),。
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