點膠機出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個要素：膠水粘度,、壓力大小,、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當中,，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化,。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下,，壓力越大,，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定,，供膠時間越長,，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好,，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少,。

為了實現(xiàn)對吐出量的控制，點膠設備必須做到調壓準確、定時無誤,、斷膠性能---,。主要看你對產品的要求，如要求-正負0.002ml或者更高的話,，用氣壓控制的話,，還是有點難度的。并且氣壓控制對膠水的拉絲,，滴漏等問題,，還是沒機械式的那樣---。

諾盛豪自動化采用的是調節(jié)調壓閥控制壓力大小,，只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會穩(wěn)定,，另外控制膠量的方法是控制出膠時間，出膠時間設的越長,，出膠量就越大,點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現(xiàn)的,。1、出膠壓力,，壓力可通過調節(jié)調壓閥控制壓力大小,，只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會穩(wěn)定。2,、另外控制膠量的方法是控制出膠時間,，出膠時間設的越長，出膠量就越大,。

膠水吐出量的大小取決于以下幾個要素：膠水粘度,、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能,。上述四個因素當中,，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間,。在粘度固定的條件下,，壓力越大，膠水吐出速率越高,；粘度和壓力固定,，供膠時間越長，出膠量越大,；瞬間斷膠性能越好,，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。膠水粘度與點膠機所點出來的膠點是否均勻有很大關聯(lián),，如果因為膠水粘度過高的情況下,，那么所點出的膠點就會顯得比較小。相反的當膠水的粘度越小所點出來膠點就會顯得比較大，但會給產品造成點膠不均勻的不利影響,，不過在進行點膠之前要檢查所使用的膠水是否符合精密點膠機正常投入使用的效果，從而減少膠水點出不均勻的問題,。

在使用精密點膠機時如果發(fā)現(xiàn)點膠壓力過大的狀況,，可能會使部分膠水溢出散開，這樣的話不僅會浪費膠水還會影響到整體的點膠效果,，但如果點膠壓力相當比較小的情況下,，那么在點膠過程中很容易就會出現(xiàn)斷膠等點膠不均勻等---現(xiàn)象，從而導致產品缺陷的狀況會更為明顯,，所以在進行點膠之前要根據(jù)工作環(huán)境將點膠壓力調到合適的大小,，避免因不均勻而影響整體的成品。

點膠不均勻的狀況與驅動壓力有關,，因此如果是氣壓驅動的點膠機就要制定好驅動的穩(wěn)定性與強度,，一旦驅動氣壓異常或是波動大的情況下,，都會導致出膠量不均勻不穩(wěn)定,，從而導致產品的---品率逐漸升高。

除了要操作人員適當調整點膠壓力之外,，還要將針頭與基板的距離調整好而合適,，如果精密點膠機的針頭與基板的距離不正確的情況下，不僅會造成點膠不均勻的問題出現(xiàn),，還會影響到整體膠點大小的均一性,，所以一般要選擇點膠膠點直徑1/2左右的針頭才能避免點膠不均勻。