精密鋼管珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高,,精密鋼管廠家,珩磨后的精密鋼管圓度可達(dá)0.0005~0.005mm,,尺寸精度可達(dá)0.005~0.025mm,,表面粗糙度可達(dá)ra0.4~0.05μm,山東精密鋼管,,而且無(wú),、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,,適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔,,還可以適用于其它成形加工(球面、平面,、外圓等),。
珩磨孔的直徑為φ1~φ1200mm,長(zhǎng)度可達(dá)12000mm,。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨,;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,,而使工件使用壽命增長(zhǎng),;珩磨對(duì)機(jī)床的精度要求低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,,可適用普通機(jī)床(車,、銑、鏜,、鉆床)加工的孔,。
軸類零件用精密鋼管要求:
(一)軸類零件的精密鋼管 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型,、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),,選用棒料,、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,,一般以精密鋼管為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,,還可-機(jī)械性能,。
(二)軸類零件的精密鋼管材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火,、淬火等),,以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,。
在批量拋光一批精密鋼管的時(shí)分原則上來(lái)說(shuō)每一個(gè)工件終的應(yīng)該是一樣的,,光亮精密管,但有的時(shí)分統(tǒng)一槽里邊拋光出來(lái)的不銹鋼工件的是紛歧樣的,,有的比較亮,,有的光澤昏暗,還有的是部分沒(méi)有光澤,。為什么會(huì)這樣呢?
首要我們要考慮自己-拋光的精密鋼管工件的數(shù)量是多少,。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光,精密管,,可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過(guò)多是會(huì)影響拋光作用的,,導(dǎo)致工件在拋光的時(shí)分不能充分拋光,電流的散布不能夠均勻,。
一旦拋光時(shí)的電流散布不均勻就會(huì)導(dǎo)致精密鋼管外表部分無(wú)光澤,。因此在拋光的時(shí)分要根據(jù)拋光槽的大小來(lái)挑選合適數(shù)量的工件。
其次還要考慮在拋光的時(shí)分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了,,導(dǎo)致有些部位沒(méi)有被拋光,。因此我們?cè)谂繏伖獾臅r(shí)分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外,還要合理擺放不銹鋼工件,,做到工件不堆疊,。
除了上面兩個(gè)原因外,精密鋼管的外表上有水珠,、油脂等污跡時(shí)也會(huì)影響拋光作用,。運(yùn)用不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作人員要熟知運(yùn)用方法和操作技巧,這樣才干-拋光出的工件合,。
|