我國是水果和蔬菜的di一生產(chǎn)大國,,但由于市場渠道不暢通,,尤其是儲(chǔ)藏、加工能力不足,,加工技術(shù)和設(shè)備落后,,每年果蔬損失達(dá)750億元左右。近年來,,我國果蔬加工業(yè)得到飛速發(fā)展,,脫水和速凍果蔬制品在國際市場上已具有非常明顯的優(yōu)勢,中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所畢金峰博士研發(fā)的非油炸膨化技術(shù)已達(dá)到水平,,為增加農(nóng)業(yè)效益、提高農(nóng)民收入,、拉動(dòng)食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的作用,。本刊-對(duì)畢博士進(jìn)行-,柚子皮膨化罐,,以深入了解該技術(shù)的主要特點(diǎn),、應(yīng)用領(lǐng)域、市場效益等情況
2.2果蔬變溫壓差膨化干燥工藝研究
初的變溫壓差膨化干燥工藝ji優(yōu)條件主要通過比較熱風(fēng)干燥和膨化干燥曲線以及產(chǎn)品而確定,。早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態(tài)下并小能被直接膨化,,因?yàn)樵谂蚧倪^程中會(huì)發(fā)生爆裂,不同的原料都對(duì)應(yīng)一個(gè)特定的膨化壓力和原始含水率,,進(jìn)而才能膨化并形成多孔的結(jié)構(gòu),。美國nong業(yè)部東部研究中心(the united states depanment of agriculture,eastern regional research cct)對(duì)果蔬的膨化干燥工藝=研究較多,,其對(duì)蘋果進(jìn)行了較quan面的研究,,包括原材料的測驗(yàn)、滲透脫水,、預(yù)干燥的研究,、連續(xù)化生產(chǎn)的ji佳工藝、能量估算,、品種影響等,,如j.f.sullivan,j.c.craig1980)和d.torrcggiani(1995)等都對(duì)蘋果的連續(xù)式膨化干燥進(jìn)行了詳細(xì)研究,。j.f.sullivan在研究中設(shè)計(jì)壓力,、溫水率幾個(gè)因素,分析容積密度、復(fù)水率,、顏色,、羥、糖損失等方面,,確定了ji佳生產(chǎn)工藝為:蘋果在82℃條件下熱風(fēng)干燥到含水率為15%,,膨化壓力為117kpa,膨化溫度為121℃,,應(yīng)用ceps進(jìn)行蘋果的加工的產(chǎn)為190kg/h,;j.f.sullivan(1983)鈴薯和胡蘿卜進(jìn)行膨化干燥試驗(yàn),確定了馬鈴薯的ji佳生產(chǎn)工藝:在93℃條件下熱風(fēng)干燥到含水率為25%,,膨化壓力為414kpa,,膨化溫度為176℃,應(yīng)用ceps馬鈴薯的膨化加工的產(chǎn)量為454kg/h,;確定了胡蘿卜的佳生產(chǎn)工藝:在95℃條件下熱風(fēng)十燥到含水率為25%,,膨化壓力為275kpa,膨化溫度為149℃[15-17],。a.nath等(2007)也對(duì)馬鈴薯高溫短時(shí)膨化工藝進(jìn)行了研究,,確定了膨化溫度,膨化時(shí)間,,原料的初含水率和淀粉含量為對(duì)膨化影響-的因素,,并對(duì)膨化工藝進(jìn)行了優(yōu)化研究[18],優(yōu)化條件為:預(yù)處理含水率為36.74%,,溫度為235.46℃,,膨化時(shí)間為51s。國外一些學(xué)者對(duì)馬鈴薯膨化前處理也進(jìn)行了較細(xì)致的研究,,重點(diǎn)研究了燙漂與干燥條件對(duì)馬鈴薯膨化率,、外部干燥層的影響,并通過電鏡觀察其微觀結(jié)構(gòu)的變化,,對(duì)于在加工過程中對(duì)溫度和壓力要求較高的物料,,如馬鈴薯等,原料的前處理尤為的重要,,適當(dāng)?shù)那疤幚砜梢苑乐乖显诩庸み^程中顏色的改變并增加產(chǎn)品的膨化效果,。a.i.v.a(chǎn)malis等(2001)研究了預(yù)處理包括熱燙、硫漂,、熱風(fēng)t燥時(shí)間等對(duì)馬鈴薯膨化效果的影響,,研究表明硫處理對(duì)馬鈴薯的膨化效果沒有-的影響,但是可以有效地防止加工過程中顏色的改變,;經(jīng)過熱燙后再進(jìn)行熱風(fēng)干燥,,會(huì)增加馬鈴薯的膨化效果,,但是隨著熱風(fēng)十燥時(shí)間的增加,膨化效果逐漸下降[6,,19],。m.f.kozenlpel(1989)等對(duì)蘿卜、馬鈴薯,、蘋果,、藍(lán)莓、蘑菇,、芹菜,、洋蔥、甜菜,、洋芋,、梨、菠蘿,、甘藍(lán)等果蔬原料的變溫壓差膨化工藝進(jìn)行了廣泛地研究,,確定了蒸汽壓力,膨化溫度,,于燥時(shí)間,、切片尺寸、含水率,、品種等對(duì)膨化產(chǎn)品的影響[12]。以蘋果為例,,影響其膨化的關(guān)鍵因素是膨化前原料的含水率,、膨化溫度、膨化壓力,、停滯時(shí)間,、抽真空溫度和抽真空時(shí)問。國外學(xué)者在探討變溫壓差膨化過程中發(fā)現(xiàn),,并不是所有的原料都可以進(jìn)行膨化試驗(yàn),,比如豆類,因堅(jiān)硬的外殼而無法進(jìn)行膨化,,花生和椰子也無法成功地進(jìn)行膨化,,谷物類食物,比如小麥,、黑麥,、大米的壓力需要大于700kpa,肉類等蛋白質(zhì)類食品也不易被膨化[12,,20,,柚子皮膨化罐能耗,,21]。
低溫高壓膨化果蔬脆片被國際食品界譽(yù)為“二十一世紀(jì)食品”,,它以新鮮水果蔬菜為原料,,采用低溫高壓膨化技術(shù)制成,是繼油炸果蔬脆片,、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品,。在國際市場上,膨化果蔬脆片以其味道鮮美,、口感酥脆,、色澤鮮艷、營養(yǎng)豐富,、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點(diǎn)而異軍突起,,成為流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪,、低熱量,、高纖維、富含-和礦物質(zhì)等特點(diǎn),,濃縮了果蔬原有的風(fēng)味,,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質(zhì),、不易吸收等缺點(diǎn),。這種膨化果蔬既可作為休閑食品,也可將其進(jìn)行超微粉碎,,作為其他食品加工時(shí)使用的高附加值營養(yǎng)基料,,應(yīng)用前景十分廣闊。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bz膨化干燥explosion puffing drying,、氣流膨化干燥,、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等,是將含有部分水分的果蔬原料在相對(duì)低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化,,柚子皮膨化罐價(jià)格,,并在真空條件下干燥的過程。膨化果蔬加工技術(shù)引起包括日本,、美國,、新加坡、中國和臺(tái)灣在內(nèi)的很多和地區(qū)的重視,。膨化果蔬設(shè)備具有適用性廣,、價(jià)格低、產(chǎn)生的廢棄物少,、符合要求,、操作簡單,、易于控制等特點(diǎn)。我國果蔬資源豐富,,產(chǎn)量高,,柚子皮膨化罐使用,價(jià)格低,,具有比較優(yōu)勢,,膨化果蔬生產(chǎn)線易于推廣和使用。發(fā)展膨化果蔬產(chǎn)業(yè),,不僅能使膨化果蔬食品享譽(yù)全國,,而且能走向,搶占國際果蔬市場,,對(duì)于促進(jìn)我國果蔬行業(yè)健康快速發(fā)展,、繁榮地方經(jīng)濟(jì)、增-國農(nóng)產(chǎn)品的國際市場競爭力具有重要意義,。
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