在工作時(shí)焊點(diǎn)不要過(guò)于飽合,,錫點(diǎn)過(guò)大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。而且在自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)千萬(wàn)不要過(guò)于省錫,,這樣會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致虛焊(飯都吃不飽哪里來(lái)的力氣工作),。正確使用自動(dòng)焊錫機(jī)的焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`,焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形,,不飽和也不省錫,,這樣看上去,焊點(diǎn)對(duì)焊件接觸是-的,,焊出來(lái)的韓錫點(diǎn)也是整齊的,。自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時(shí),烙鐵嘴上是有一定量的錫,,不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上,,海綿需要保持一定的水分,使海綿一整天都濕潤(rùn),,拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)該清潔烙鐵嘴,。
波峰焊焊接后的操作流程 1、關(guān)閉預(yù)熱器,、錫爐波,、助焊劑、運(yùn)輸,、冷卻風(fēng)扇,、切腳機(jī)等開(kāi)關(guān); 2,、發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換,,并且在使用過(guò)程中定時(shí)測(cè)量,; 3、關(guān)機(jī)后需將波機(jī),、鏈爪清理干凈,噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈,。 波峰焊焊接過(guò)程中的管理方法 1,、操作人員必須堅(jiān)守崗位、隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,; 2,、操作人員要檢查焊板的,如焊點(diǎn)出現(xiàn)異常情況,,應(yīng)立即停機(jī)檢查: 3,、及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)記錄: 4、焊完的pcb板要分別插入運(yùn)輸箱內(nèi),,相互不得碰壓,,更不允許堆放。
確認(rèn)材料的可焊性,,不是所有的材料都是可以用焊錫來(lái)連接的,,只有部分金屬的可焊性性能較高,四川pcb板焊錫機(jī),,如一般銅及其合金,,pcb板線材焊錫機(jī),,金,,銀,鋅,,鎳等具有較好可焊性,,而鋁,pcb板激光焊錫機(jī),,不銹鋼,,鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是-的材質(zhì),,需要添加特殊材料,,pcb板焊錫機(jī)價(jià)格,或者用其他金屬焊接,,如焊鉛,、鉻。
焊錫材料的選擇,,不同的錫線材料性能不一樣,,對(duì)焊錫影響也比較大,。還有就有自動(dòng)焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大,。焊錫表面處理,,要--的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理,如-焊錫表面光滑,,去除焊接面上的銹跡,,油污,灰塵等影響焊接的雜質(zhì),。
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