由于粘性大,是在煤粉分布不均勻,,-在爐壁上,此處的溫度會(huì)較低,。我們針對(duì)這些問(wèn)題做一些改進(jìn)措施,首先-煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu),,使物料直接由螺旋進(jìn)入滾筒打散,,同時(shí)加上一個(gè)接觸滾筒,主要是利用它的傾角和風(fēng)機(jī)的作用,,讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進(jìn),。使?fàn)t內(nèi)氣流做適當(dāng)?shù)幕匦\(yùn)動(dòng),是氣流與料粉產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),,不再發(fā)生化學(xué)變化,。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的,有利于防止?fàn)t壁超溫結(jié)皮,。
煤泥烘干機(jī)機(jī)尾處的負(fù)壓,。煤泥烘干機(jī)機(jī)尾的負(fù)壓偏低時(shí),機(jī)尾的溫度不會(huì)過(guò)高。而機(jī)尾負(fù)壓不僅受結(jié)圈,、轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料影響,,還會(huì)受到預(yù)熱器阻力、三次風(fēng)管阻力,、系統(tǒng)排風(fēng)的影響,。第四,螢石烘干機(jī),,分解爐用煤沒(méi)達(dá)到要求,。煤泥烘干機(jī)的分解爐用煤量60%為較佳。當(dāng)用煤量低于60%時(shí),,會(huì)引起熱量的不足,,烘干機(jī)機(jī)尾的溫度就會(huì)偏低;高于60%時(shí),,會(huì)造成燃燒不完全,,可能會(huì)被帶入筒體內(nèi)燃燒,從而使機(jī)尾溫度升高,。這兩種情況都會(huì)影響到生產(chǎn)效率,。煤泥烘干機(jī)的機(jī)尾出漏風(fēng)。機(jī)尾處漏風(fēng)一般都是密封裝置磨損所致,,受到風(fēng)的作用,,螢石烘干機(jī)廠家,此處溫度會(huì)有所降低,。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時(shí),,螢石烘干機(jī),就會(huì)造成煤粉的燃燒,,從而機(jī)尾處的溫度也會(huì)升高,。
烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求
輪帶也叫滾圈,,筒體和物料重量通過(guò)滾圈隨烘干機(jī)筒體在上轉(zhuǎn)動(dòng),。下面帶您了解烘干機(jī)輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求,。一,、材料要求1、接觸筒體高溫高熱,,螢石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,,選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會(huì)稍稍變形,,選擇輪帶剛性小,,能適應(yīng)筒體稍微的變形3,、筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用,所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力,,要有較長(zhǎng)的使用壽命,。二、安裝要求1,、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和輪帶存在相互作用力,,所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2,、烘干機(jī)筒體和輪帶溫差可達(dá)300℃,,所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補(bǔ)溫差引起的熱膨脹,既起到加強(qiáng)烘干機(jī)筒體徑向剛性,,又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機(jī)筒體直徑(m)出料端面檔間隙mm)其他間隙mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>;3.3—3.7596
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