江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家從事通風(fēng)管道加工,,螺旋風(fēng)管定做,圓形風(fēng)管定做,,不銹鋼風(fēng)管加工,,橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn),。
環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京通風(fēng)管道加工,,南京螺旋風(fēng)管定做,南京圓形風(fēng)管定做
由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流,,減少了有效通流面積,,空氣流動性好,有效通流面積大,,所以產(chǎn)品的二次噪聲小,,由于其強度大。因此風(fēng)管振動引起的低頻噪聲更小,,空氣流動性能好,,系統(tǒng)壓降小,日常運行系統(tǒng)耗電量少,。目前還可以采用扁橢圓形風(fēng)管來降低風(fēng)管的占用空間高度,,扁橢圓形風(fēng)管是將用特殊的設(shè)備將圓形風(fēng)管經(jīng)撐拉定型加工成扁橢圓形。由于風(fēng)管的兩邊是圓形,,所以氣流穩(wěn)定,,風(fēng)管的剛性好,外露安裝美觀性好,,是比較理想的風(fēng)管系列,。
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風(fēng)管的制作可在加工廠集中定制,,風(fēng)管制作過程中環(huán)境清潔、電腦放樣,、激光裁切,、損耗較小、可形成流水作業(yè),。成型風(fēng)管折角平直,、折邊寬度、圓弧均勻,,無孔洞、辦咬口及脹裂缺陷,。風(fēng)管加固---,、間距適宜,、均勻?qū)ΨQ。
薄鋼板法蘭風(fēng)管適用于工業(yè),、民用,、地上工程、地下工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中,,一般適用于工作壓力不大于1500pa的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng),,風(fēng)管長邊尺寸不大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管的制作。對于大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管,,應(yīng)由設(shè)計院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管強度和變形量的要求,。
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通風(fēng)設(shè)備維護保養(yǎng)制度:
1,、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運行6-12個月,要運到地面進行全1面檢修,。2,、監(jiān)測傳感器每7天要用標準氣樣至少調(diào)校一次。3,、裝置出現(xiàn)故障要及時處理,,井下處理故障時必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,井下無法處理時,,要在24小時內(nèi)更換,,處理故障期間應(yīng)有安全措施。4,、井下安裝的局部通風(fēng)機由機電科負責(zé)管理和維護,,因故需要拆除或移位時,必須制定措施,。5,、傳感器、監(jiān)測分站及信號線,,必須定期有專人維護,,---運行正常,杜絕各類事故及---,。6,、井下監(jiān)測裝置被砸壞或非監(jiān)測人員私自拆卸造成損壞的,,要照價賠償。傳輸信號線丟失或被截斷,,要-管轄范圍內(nèi)的區(qū)(隊)長責(zé)任,,并罰款。
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螺旋風(fēng)管施工方法:
2制作圓風(fēng)管時,,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上,、下輥間距,,操作時,手不得直接推送鋼板,。
3折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫,。操作時,用力均勻,,不宜過重,。單、雙口確實咬合,,無脹裂和半咬口現(xiàn)象,。
冷風(fēng)機通風(fēng)管道加工
風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢,,抽檢率為5%,,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到---的前提下,,采用漏光法檢測,。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試,。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢,,抽檢率為20%,,且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,,為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試,。系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過,;如有不合格時,,則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格,。
根據(jù)風(fēng)管的尺寸,選擇不同的板材厚度,,然后留足咬口余量,、進行下料。
4.3.1.2劃線方法要嚴密,,做到角直,、線平、等分準確,、經(jīng)常檢驗結(jié)合尺寸,,冷風(fēng)機通風(fēng)管道加工,達到交圈嚴格,、尺寸正確的目的,。
4.3.1.3剪切、倒角要正確,,盡量減少誤差,,操作時避免接縫、翻邊處重疊,。
4.3.1.4制作風(fēng)管及部件時盡量采用咬口連接,,因為咬口縫可以增加風(fēng)管的強度。
4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量,,咬口操作時,,避免咬口不實,造成脹裂及半咬口現(xiàn)象,。
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