沖壓模具尺寸變異原因？

1,、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形),；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模,。

2,、沒有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用，送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì,，無法矯正引導(dǎo),。定位塊磨損，送距過長,。

3、沖模太短：彎度變大,，倒角不夠,，成形不完全。

4,、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形,。清理逃孔或加大逃孔和---。

5,、頂出不夠：送料不順,、料條彎曲、脫料不佳,、上模拉料,、加長頂出。

6,、頂出不當(dāng)：頂料銷配制不當(dāng),，彈簧力不適當(dāng)或頂出過長。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量,；銷磨短配合,。

7、導(dǎo)料不佳：導(dǎo)料板長度不或?qū)Я祥g隙太大,，或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長,。

8、下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊,，須每次落下,，或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜克服。

9,、彎曲變形：上彎彎處擠料,；近接孔受拉力變形，受力不均彎傾斜沖頭不夠長,。

10,、沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對稱。

11,、撞擊變形：制品吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊變形,。

12、浮屑擠壓：廢料上浮或細(xì)屑留在模面或異物等擠壓變異,。

13,、材料不當(dāng)：料寬或板厚，材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng),，沖剪模具多少錢,，也會(huì)產(chǎn)生---。

14,、設(shè)計(jì)不佳：工程安排不好,，間隙設(shè)定---，除非變更設(shè)計(jì),，否則難以克服,。模具無法再次修復(fù)或---復(fù)價(jià)值時(shí)，方可報(bào)廢模具,。

使用模具沖孔沖頭時(shí)要注意什么,？

1、模具沖孔沖頭儲(chǔ)存的時(shí)候用干凈的抹布擦拭上模具蓋的內(nèi)側(cè)和外側(cè),。在存放期間注意不要在表面上留有刮擦或凹痕,。并且要涂上潤滑油防止生銹。

2,、使用模具沖孔沖頭前需要清潔上模套,，檢查表面是否有劃痕，沖剪模具加工,，如果有的話,，需要用油石去除。還要在模具內(nèi)外涂上潤滑油,。

3,、在上模套筒上安裝沖頭時(shí)應(yīng)注意清潔沖頭并且在其長柄上注油。將沖頭插入大工位模具上模具套筒的底部,，不要用力,。在安裝過程中，不能通過擰緊上模具套筒上的螺栓來固定打孔器,，并且只有在正確設(shè)定打孔器之后才能擰緊螺栓,。