制磚機(jī)設(shè)備的安裝使用基本常識
、這樣的設(shè)備必須安裝在水平的地基上,,并且用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行固定,。
第二、安裝的時候,,需要注重主機(jī)體以及相關(guān)水平的垂直狀態(tài),,在安裝完畢之后,需要檢查每個部位的零件是不是保持了緊固的狀態(tài),。
第三,、一定要按照制磚機(jī)設(shè)備的動力來配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
第四,、在安裝完畢并且檢查完之后,,需要采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),-試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題之后才可以啟動設(shè)備正式進(jìn)行生產(chǎn),。
第五、在制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,,工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等,。
第六、定期檢查電氣部分的接地線,,避免設(shè)備在運(yùn)行工作過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電,、短路或是其他故障問題。
第七,、在運(yùn)行工作期間,,設(shè)備電機(jī)方向不能站人,,避免發(fā)生不同程度的安全事故,給員工帶來各種意外-等現(xiàn)象,。
第八,、如果發(fā)現(xiàn)制磚機(jī)在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異常現(xiàn)象,,必須馬上停止運(yùn)行,,將故障排除之后,才能重新進(jìn)行啟動,。
第九,、如果制磚機(jī)沒有啟動,不能進(jìn)行喂料操作,,這樣很容易因?yàn)槌?fù)荷狀態(tài),,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問題,-的甚至可能帶來一定的損壞現(xiàn)象,。
第十,、根據(jù)這類制磚機(jī)設(shè)備的使用頻率,真空磚機(jī)廠,,制定一個完善的維護(hù)保養(yǎng)方案,,-設(shè)備的故障率得到有效的控制。
空心磚機(jī)主要由以下部分組成:
1.布料機(jī)構(gòu):將料倉中的物料送入成型模具,;
2.機(jī)架:支撐設(shè)備的各個部分,,承受磚成型時的壓制力;
3.料倉:用于存放物料,;
4.壓頭:對設(shè)備成型加壓,,在工作中也用于脫模;
5.供板機(jī)構(gòu):主要用于托板的傳送,,分為前供板和側(cè)供板兩部分,,還配備了刮板和涂有機(jī)構(gòu);
6.升降工作臺:主要用于拖磚,,振動,。 它在上升時用于磚塊成型,在下降時用于將成型磚拖出,;
7.控制柜:主要用于安裝設(shè)備的控制系統(tǒng),;
8.出磚傳送架:將工作臺上的成形磚送出。
水泥磚機(jī)基本常識
在日常使用中,,應(yīng)該注意一下事項(xiàng):
1.壓缸在初始運(yùn)行的時候,,應(yīng)該設(shè)法排除缸內(nèi)的空氣,隧道窯抱磚機(jī),,避免產(chǎn)生爬行和異常的噪聲等現(xiàn)象,。
2.為了-工作壽命,,工作介質(zhì)不能過多污染。
3.若想要卸液壓缸,,應(yīng)該先將活塞桿退回為末端的位置,,磚機(jī),然后進(jìn)行泄壓,。
水泥磚機(jī)壓頭上升-后,,新型磚機(jī),自動慢慢下滑,,原因如下:
原因:液壓磚機(jī)壓頭油缸活塞磨損,、油缸缸筒磨損或者油缸密封件損壞等問題。方法:拆下油缸仔細(xì)檢查,,根據(jù)情況來具體的維修,,排除故障
2、原因:先導(dǎo)順序閥閥芯磨損或者調(diào)節(jié)螺絲松動,。
方法:先調(diào)節(jié)一下先到順序閥調(diào)節(jié)螺絲,,將液壓磚機(jī)壓頭下降速度調(diào)慢。如果不能解決問題,,拆下先導(dǎo)順序閥檢查,,維修或更換閥件。
3,、原因:電液換向閥閥芯磨損,。
方法:更換液壓磚機(jī)電液換向閥。
4,、原因:液控單向閥閥芯磨損,。
方法:拆下液控單向閥檢查,維修,。
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