聚乙烯導(dǎo)軌鏈條導(dǎo)軌由于分子量聚乙烯(uhmw-pe)熔融狀態(tài)的粘度-108pa*s,,流動性極差,,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工,。近年來,,分子量聚乙烯(uhmw-pe)的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展,通過對普通加工設(shè)備的改造,,已使分子量聚乙烯(uhmw-pe)由的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出,、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
聚乙烯導(dǎo)軌一般加工技術(shù)
壓制燒結(jié)
壓制燒結(jié)是分子量聚乙烯(uhmw-pe)原始的加工方法,。此法生產(chǎn)效率頗低,,易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率,,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,,werner和pfleiderer公司開發(fā)了一種速熔結(jié)加工法〔2〕,采用葉片式混合機(jī),,葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s,,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。
聚乙烯導(dǎo)軌擠出成型
擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī),、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī),。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)�,!�60年代大都采用柱塞式擠出機(jī),,70年代中期,日,、美,、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功,。我國于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯(uhmw-pe)單螺桿擠出機(jī),,并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
聚乙烯導(dǎo)軌公司主要生產(chǎn)銷售高工業(yè)傳動零部件為主,,公司主要產(chǎn)品:分子聚乙烯(upe),、聚四氟乙烯(ptfe)、普通聚乙烯(pe),、聚甲(pom),、尼龍(pa)等板材、榛材,、鏈條導(dǎo)軌,、板材,、榛材、鏈條導(dǎo)軌,、擋邊等機(jī)加工件,、擠出件及注塑件。鏈條導(dǎo)軌可以用于以下行業(yè)
聚乙烯導(dǎo)軌節(jié)植入物,,用于摩擦副的界面,,比如脛骨墊片、髖臼內(nèi)襯等等,。
礦山工業(yè):制造人工槽裝襯,、閘板,鏈板,,振動篩板,,聚乙烯導(dǎo)軌,輸送板,,礦車襯板,。
一般機(jī)械工業(yè):制造各種軸套,齒輪,,襯套,,滑動板,葉輪等,。 車輛制造及運輸工業(yè):主要制品有自卸車,,自卸船襯板,火車車輛耐沖擊零件等,。
聚乙烯導(dǎo)軌造紙行業(yè):鏈條導(dǎo)軌主要生產(chǎn)真空吸水箱面板和刮水板,,壓密部件,接頭,,耐高溫聚乙烯導(dǎo)軌,,機(jī)動密封軸桿,片導(dǎo)輪,,聚乙烯導(dǎo)軌,,過濾器等。
只要你聽到“高分子聚乙烯”這個詞,,就能想到高分子聚乙烯的幾種特性,其中之一就是耐磨性,,不是說高分子聚乙烯導(dǎo)軌就不會磨損了,,只是高分子聚乙烯導(dǎo)軌比較耐磨孫而已。
在高分子聚乙烯導(dǎo)軌工作條件下,,幾種磨損形式可能同時出現(xiàn)或相繼出現(xiàn),,磨損失效的交互作用呈現(xiàn)出更為復(fù)雜的形式,。確定工件磨損失效類型是合理選擇或開發(fā)耐磨鋼的基礎(chǔ)。此外,,零部件磨損也是一個系統(tǒng)工程問題,。影響高分子聚乙烯導(dǎo)軌磨損的因素很多,包括工作條件,、潤滑條件,、環(huán)境因素、材料因素,、表面,、零件和材料。理化性質(zhì)各因素的變化可能改變磨損量,,甚至改變磨損機(jī)制,。
|