以明晟所建設(shè)的3×75t/h+130t/h鍋爐脫硫項目為例,，設(shè)計煙氣量880000m3/h，脫硫脫硝工程公司,，入口so2濃度5500mg/nm3,，出口so2濃度≤35mg/nm3，塵含量≤5mg/nm3,，對比本技術(shù)與石灰石-石膏法的投資和運行成本,。雖然氨法脫硫在脫硫塔體本身結(jié)構(gòu)上相對復(fù)雜，造價較高,，但是在整個工藝流程中省去了增壓風(fēng)機,、氯鹽水處理和煙氣再加熱器等。以3臺75t/h鍋爐為例,，如果在出口排放前采用濕式電除塵器,，經(jīng)估算，氨法脫硫的投資成本約3300萬元，鈣法脫硫的投資成本約3000萬元,。
氨法脫硫以氨為脫硫劑,，供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備，脫硫劑來源廣泛,，且無廢水,、廢氣、廢渣排放,，副產(chǎn)品-銨,，可以做硫基化肥。鈣法脫硫工藝: 脫硫劑石灰石原料在開礦及粉碎過程中會造成山體植被破壞與污染,。
氨法脫硫技術(shù)發(fā)展到第六代,，說明變廢為寶已成為工業(yè)發(fā)展趨勢，工業(yè)化生產(chǎn)有機肥,、有機復(fù)合肥,，利用有機肥修繕土壤，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟,，達(dá)到生態(tài)文明,，是時代的新需求。明晟已聯(lián)合合作企業(yè),，把煙氣治理變成更有價值更有意義的實體產(chǎn)業(yè),，使脫硫變成有機復(fù)合肥聯(lián)產(chǎn)項目，雞西脫硫,，創(chuàng)建-的生態(tài)文明,。
山東明晟始終堅持用化工的理念解決問題，愿與社會各界真誠合作,，共同促進綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展,。
降低氨逃逸率的解決措施
1.選擇合理的液氣比由于氨逃逸與液氣比關(guān)系密切，從抑制氨逃逸的角度考慮,，選擇較大的液氣比,，可有效降低液相游離氨含量，同時使氣相氨的含量很低,，這樣就抑制了氣溶膠的生成,。氨法脫硫一般液氣比建議采用5～10。而目前脫硫系統(tǒng)實際液氣比約為3.2,，故需要調(diào)整一級循環(huán)泵的漿液流量,，增加液氣比。
2.提高氧化率脫硫后的-酸銨如果氧化不完全會造成-酸銨的逃逸,，氨法脫硫生成的-酸銨是不穩(wěn)定的化合物,，燒結(jié)煙氣脫硫,，需進一步氧化生成穩(wěn)定的-銨，若缺少氧化或氧化不充分,，-酸銨會在一定的條件下,，分解為so2和氨氣，這會造成氨逃逸量增加,，同時so2排放超標(biāo),，-充足的氧量，實現(xiàn)-酸銨的充分氧化,，可有效降低氨逃逸率,。
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