也許很多人不知道鍍鋅管會有傷疤,，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物,。那么,，如何有效地控制鍍鋅管的瘢痕?下面是具體方法：
(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。
(2)根據(jù)鍍鋅管內(nèi)表面面積,，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2,。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。
(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長度進(jìn)行調(diào)整,，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn),。
(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂,。為了提高芯棒的溫度,，可以采用一次水冷卻的方法。
(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%,，使其能在鍍鋅管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒,。
(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，以-噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,，和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時(shí)間,，以-潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況,。
(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的直徑調(diào)整,，以--的校直。每班清洗噴嘴一次,，長時(shí)間停機(jī)時(shí),，取出噴嘴清洗。為了-脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗,，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置,，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。
(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以--的吹掃和充分的燃燒,，鍍鋅管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑,。
鍍鋅管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械,、煤礦,、化工、鐵道車輛,、汽車工業(yè),、公路、橋梁,、集裝箱,、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、石油機(jī)械,、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的無縫鋼管,。鍍鋅可增加鍍鋅管的抗腐蝕能力,，鍍鋅管，延長使用壽命,。
鍍鋅管之所以進(jìn)行熱鍍鋅,，是因?yàn)殇\在腐蝕環(huán)境中能在其表面形成耐腐蝕性-的膜，它不僅保護(hù)了鋅層本身,，而且保護(hù)了鋼基,，然而其使用壽命與其所處的環(huán)境有關(guān)，通過對鍍鋅管進(jìn)行的-腐蝕試驗(yàn),，便可證實(shí)這一點(diǎn)。
鍍鋅管在不同的環(huán)境中,，其腐蝕速度也不一樣,，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方式，即化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕,。
化學(xué)腐蝕：金屬同周圍介質(zhì)發(fā)生直接的化學(xué)作用,，例如：干燥(無水分的)氣體及不導(dǎo)電的液體介質(zhì)(非電解質(zhì))，對鋅所起的化學(xué)作用均稱之為典型的化學(xué)腐蝕,。
鍍鋅管涂料需要特殊的表面涂層,，以優(yōu)異的粘合性和保護(hù)。如聚氨酯漆,，漆,，富鋅底漆等，難以附著于金屬表面，易脫落的油漆常見涂料,，腐蝕不能達(dá)到裝飾效果,。
有三種產(chǎn)品非常適合鍍鋅管表面涂層，即bishi-ed1000環(huán)氧底漆,、bishi-ed1000w水性環(huán)氧底漆和bishi-pu1000w水性底涂層,。這三種涂層都是鍍鋅管表面的涂層，能起到非常優(yōu)異的涂層效果,。
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