衡量指標(biāo)：

工藝的可能性

工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力,。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬,，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,，其工藝的可能性較窄,，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率,，---加工，簡化機床結(jié)構(gòu),，降低機床成本,。

精度和表面粗糙度

要---被加工零件的精度和表面粗糙度,，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度,、傳動精度和動態(tài)精度,。

幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度,。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,，因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。

運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,，幾何位置的變化量越大，運動精度越低,。

傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性,。

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為反映機床的性能,，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀,、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度,、抗振性和熱變形等,。

問題產(chǎn)生的原因及分析　　

刀頭的材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配。鏜孔過程中,，如果所選用的刀頭材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配,，同樣會產(chǎn)生鏜孔表面粗糙度較差的現(xiàn)象。譬如加工鑄鐵類工件,，應(yīng)選用yg類刀頭,，如果選用了yt類刀頭，必然會導(dǎo)致鏜孔下滑,。

刀桿,、刀頭或工作臺未夾緊。阻力較大,，造成夾緊刀桿和刀頭夾緊的假象，而實際并未夾緊,，軸頸在線修復(fù)選購,，刀桿和刀頭會發(fā)生振動和游動,，降低鏜孔的表面粗糙度。當(dāng)工作臺未夾緊時,，工件在鏜孔過程中會隨工作臺的抖動而發(fā)生游動現(xiàn)象,，影響鏜孔尺寸的同時還會導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度下滑。

刀頭的主偏角較大或前角為負(fù)值,。刀頭的角度對鏜孔的影響也是---的,。

　　當(dāng)?shù)额^的主偏角較大***90°時， 鏜孔過程中的刀頭受到的徑向阻力會變得很小,，軸頸在線修復(fù)加工廠， 如果主軸系統(tǒng)間隙較大,，就容易造成刀尖的跳動,。當(dāng)?shù)额^的前角為負(fù)值時，在鏜孔過程中會增大鏜削的阻力,，南昌軸頸在線修復(fù),，如果鏜桿剛性較差，必然使鏜削過程中存在“啃削”的現(xiàn)象,，導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度的降低,。