空心磚機主要由以下部分組成:
1.布料機構(gòu):將料倉中的物料送入成型模具,;
2.機架:支撐設(shè)備的各個部分,承受磚成型時的壓制力,;
3.料倉:用于存放物料,;
4.壓頭:對設(shè)備成型加壓,在工作中也用于脫模,;
5.供板機構(gòu):主要用于托板的傳送,,分為前供板和側(cè)供板兩部分,還配備了刮板和涂有機構(gòu),;
6.升降工作臺:主要用于拖磚,,振動。 它在上升時用于磚塊成型,,在下降時用于將成型磚拖出,;
7.控制柜:主要用于安裝設(shè)備的控制系統(tǒng);
8.出磚傳送架:將工作臺上的成形磚送出,。
水泥磚機的安全操作技巧
1,、水泥磚機設(shè)備的操作人員首要必需求把握砌磚機闡明書上的基本內(nèi)容,澄清水泥磚機內(nèi)部的結(jié)構(gòu),、電器的操控,,擠出機多少錢,不然堅決不能上崗操作和修理,。
2,、在出產(chǎn)的過程中,安全-,,切忌不行用手碰觸�,?蚝徒佑|運動部件。
3,、操作人員在操作砌磚機的時分務(wù)-查看一下設(shè)備,,各運動部件是不是處于開始狀況。
4,、當(dāng)設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時分有卡住表象的狀況下,,擠出機廠,有-當(dāng)即封閉方向閥,關(guān)掉油泵,,然后再進行處置,。禁止在扳動方向閥是處置卡主表象。
5,、在替換模具的時分,,有-用繩子吊住上模避免俄然下落。
低,。 6,、嚴(yán)厲依照需求進行加油,擠出機,,振蕩器在加注光滑油的應(yīng)為底殼往上45-50mm的高度為宜,,有油尺進行定時每月查看,正常運用的時分振蕩機內(nèi)光滑油有損耗,,真空擠出機,,有-及時的進行彌補,振蕩器設(shè)備的偏疼齒輪軸,,軸向竄動不得的大于0.06md,,并注意出輪“0“記對正。電機的轉(zhuǎn)向不得接反了,。
免燒磚機使用中活塞不動的原因
一,、免燒磚機活塞不動的原因:
1、電磁閥線圈廢棄,。
2,、電磁閥控制繼電器失靈,拋丸機控制器斷路或打仗-,。
3,、水泥磚機開始/制止按鈕斷路。
4,、上下行控制繼電器失靈或線圈廢棄,。
二、免燒磚機活塞不動的解決方法:
1,、換或修電磁閥線圈,。
2、檢驗控制繼電器,,拋丸機或直接調(diào)換新品,。
3、查抄每個制止按鈕開關(guān)或換新的按鈕,。
4,、檢驗繼電器觸點或換線圈。
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