義烏市恒恩塑膠制品有限公司從事pvc片材、pet片材,、吸塑包裝,，紙塑包裝盒的研發(fā)、生產(chǎn),、加工,、銷售,，可根據(jù)客戶要求，定制專屬包裝方案,。

塑料的生產(chǎn)需要消耗石油資源,，而石油資源是不可再次生的資源，用有限的資源生產(chǎn)---的塑膠產(chǎn)品人人有責,。而有時候注塑成型的塑膠表面會出現(xiàn)暗淡無光,，或光澤、色澤不均勻的現(xiàn)象,，這是為什么呢,？對于這種現(xiàn)象，金洋塑膠部的小編按照多年的經(jīng)驗,，總結歸納了其原因以及解決方案,。

     1、 注塑器的注射速度太快,，材料滯留時間過長也會引起注塑制品表面光澤下降,；解決方法：調低注塑機的注射速度，減少材料的滯留時間,。

     2,、材料熱穩(wěn)定性差，一般來說在100℃環(huán)境條件下容易發(fā)生分解,，pvc片材,，180℃時分解會加速進行。解決方法：使用熱穩(wěn)定性好,、光澤度好的材料或者可以在材料中添加合理的添加一定量的熱穩(wěn)定劑,。

     3、加工過程中模具溫度過低,，冷卻速度過快,，當熔體還在充模的過程中，型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼,，硬殼容易受到各種力的作用,，使之變白變渾，降---品表面光澤度,。解決方法：應該在開始使用模具前,，提前對模具加熱，提高模具的工作溫度,，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施,。

     4、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤---常見原因。解決方法：使用前要充分干燥物料,，---時增設干燥器,。

     5、過多的使用脫模劑,，也會使塑膠制品表面出現(xiàn)此類缺陷,。解決方法：應該盡量不用或使用少量脫模劑,，pvc塑料片材,，涂抹要均勻。

     6,、產(chǎn)品原材料的品質對塑料制品的表面光澤度影響較大，只有混有雜質會使制品表面光澤度下降,。解決方法：使用---的原材料或者使用前去除去雜質,。

     7、注塑機的流道,、澆口尺寸過小,，排氣---也會造成制品表面光澤不好。解決方法：應該加大流道,、澆口尺寸,，增設排氣槽。