根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況,本文提出數(shù)控組合刀具檔案的管理方法,。該方法主要針對數(shù)控刀具在生產(chǎn)使用過程中的應用特點提出的,。由于實際的數(shù)控加工過程,經(jīng)常產(chǎn)生一些加工問題,,這些問題通常都會與組合刀具的操作使用是否正確,,加工參數(shù)是否合理優(yōu)化以及刀具選配是否合適等因數(shù)有關(guān)。數(shù)控刀具檔案就是將刀具在使用過程中的各種情況加以整理記錄,,江蘇金剛石非標皮帶輪刀具出廠價,,并將文件按一定規(guī)則存儲起來,供員工培訓和技術(shù)檢索等,。常見的數(shù)控刀具檔案包含如下的一些記錄內(nèi)容:
1).數(shù)控刀具的切削試驗,。新的刀具產(chǎn)品需要進行現(xiàn)場試驗,經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)新舊刀具的優(yōu)劣,,選擇有利于提高切削效率和加工的刀具,。通過記錄相關(guān)的試驗數(shù)據(jù),便于以后的技術(shù)規(guī)劃,。
2).產(chǎn)品加工的問題,。產(chǎn)品加工時,有些事故的產(chǎn)生往往與刀具的使用有直接關(guān)系,,如刀具操作使用不符規(guī)范,,參數(shù)不適合等。將這些問題記錄下來,便于---學習和分析,。
3).數(shù)控刀具的操作規(guī)范,。有些刀具在使用時有一些特殊要求或注意的事項,建立相應的操作規(guī)范,,便于員工能有效的使用這些刀具,。
在 2003 年 10 月,北京舉行的第八屆中國國際機床展覽會上,,我國數(shù)控機床以來自---各地的 756臺數(shù)控機床的龐大陣容和按國際第六代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)同步開發(fā)的國產(chǎn)自主版權(quán)的各種數(shù)控系統(tǒng),,以---、新品,、商品推入市場,;同時,近幾年投入市場并經(jīng)過用戶生產(chǎn)考驗的國產(chǎn)數(shù)控主機,、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),,逐步樹立起新的---信譽,加之在舊機床數(shù)控化改造中發(fā)揮了重要作用,,產(chǎn)生了令用戶滿意的經(jīng)濟效益,,在第八屆中國國際機床展覽會上,很多廠家不僅提供的數(shù)控設(shè)備,,而且提供數(shù)控設(shè)備的使用方案,、生產(chǎn)線模式的建設(shè)方法。
---控設(shè)備在機械制造廠得到普及以后,,如何提高數(shù)控設(shè)備利用率,提高企業(yè)制造水平成為企業(yè)盈利的較好出發(fā)點,,非標皮帶輪,,在一汽、二汽等大型國有企業(yè),,很多廠家開始將工業(yè)工程理念滲透到企業(yè)的制造模式,,江蘇金剛石非標皮帶輪刀具零售價,并將精益生產(chǎn)理念用于產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn)制造,、信息管理及服務顧客方面。業(yè)界認為:中業(yè)與---企業(yè)之間的差距,,主要不在于生產(chǎn)設(shè)備等方面,,關(guān)鍵在于管理和生產(chǎn)方式,---很多成功企業(yè)的經(jīng)驗也證明了這一點,。所以如何采用的管理技術(shù)和生產(chǎn)方式,,成為當前絕大多數(shù)---企業(yè)的當務之急,而精益生產(chǎn)則是解決企業(yè)目前生存與發(fā)展問題的妙藥-。
實施刀具知識管理前,,生產(chǎn)主要依靠操作人員自己來完成各種準備和調(diào)試工作,,由于在刀具準備和參數(shù)設(shè)置往往設(shè)備處于待機狀態(tài),不能產(chǎn)生實際的效益,,浪費了大量的生產(chǎn)資源,。
通過知識管理的實施,操作人員用于這方面的時間有了明顯降低,。另一方面由于所使用的加工參數(shù)的準確性提高了,,加工中出現(xiàn)的問題減少了,江蘇金剛石非標皮帶輪刀具批量夠,,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,。同時設(shè)備故障率也明顯減少。僅設(shè)備有效利用率的提高,,就為公司增加近二十萬的效益,。
2).生產(chǎn)運營效率得到了提高
實施刀具知識管理前,由于缺乏有效的管理手段,,生產(chǎn)加工中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題,,---疲于應付,產(chǎn)品得不到有效控制,。導致員工積極性降低,,工作中缺乏自信心。
實施刀具知識管理后,,由于相關(guān)的數(shù)據(jù)得到有效的利用,,工人的操作變得簡單---,加工的準確性提高了,。產(chǎn)品的廢品率明顯降低,,為公司節(jié)約了大量的成本。通過知識管理的實施,,也使公司找到了科學的管理辦法,,其生產(chǎn)管理合理和精細。
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