水泥磚機要注意四點
1,、每天開始運作水泥磚機前,,應檢查一下磚機模具、磚機設備緊固鏈接是否鎖緊,,電機接線端子是否松脫,,寧都磚機,油管是否漏油,,傳送,、送料方向是否阻擋。正常方可開機,。
2,、夏開水泥磚機前,應該先開啟液壓系統(tǒng)的冷卻器,。冬天開機,,應空機運行半小時預熱,方可投產(chǎn),;當油溫超過45度的時候,,應開啟冷卻器,方可繼續(xù)工作,。液壓裝置額定油溫45-65度,,超過65度應停機降溫后才能繼續(xù)工作。
3,、每天停機后,,應該將機臺,、料車、模具,、輸送帶上的混凝土和臟污清理干凈,,保持生產(chǎn)線的清潔,-第二天磚機設備能正常運轉(zhuǎn),。
4,、每天停機后應檢查水泥制磚機的上下模塊、軸承,、螺桿等關鍵運動部件,,加注適量的輪滑油,真空磚機廠,,如加油時有多余油脂溢出,,應及時清理干凈,防止粘土沙土損壞機器的運動部件,。
制磚機設備的安裝使用基本常識
,、這樣的設備必須安裝在水平的地基上,并且用符合標準的地腳螺栓進行固定,。
第二,、安裝的時候,需要注重主機體以及相關水平的垂直狀態(tài),,在安裝完畢之后,,需要檢查每個部位的零件是不是保持了緊固的狀態(tài)。
第三,、一定要按照制磚機設備的動力來配置相應的控制開關和電源線等,。
第四、在安裝完畢并且檢查完之后,,需要采取相應的空負荷試運轉(zhuǎn),-試運轉(zhuǎn)沒有問題之后才可以啟動設備正式進行生產(chǎn),。
第五,、在制磚機設備運轉(zhuǎn)過程當中,抓磚機,,工作人員應該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等,。
第六、定期檢查電氣部分的接地線,,避免設備在運行工作過程當中出現(xiàn)漏電,、短路或是其他故障問題。
第七,、在運行工作期間,,設備電機方向不能站人,,避免發(fā)生不同程度的安全事故,給員工帶來各種意外-等現(xiàn)象,。
第八,、如果發(fā)現(xiàn)制磚機在運行工作的過程當中存在異常現(xiàn)象,,必須馬上停止運行,,將故障排除之后,才能重新進行啟動,。
第九,、如果制磚機沒有啟動,不能進行喂料操作,,這樣很容易因為超負荷狀態(tài),,導致設備出現(xiàn)各種故障問題,-的甚至可能帶來一定的損壞現(xiàn)象,。
第十,、根據(jù)這類制磚機設備的使用頻率,制定一個完善的維護保養(yǎng)方案,,-設備的故障率得到有效的控制,。
真空磚機時高時低什么原因呢?
泥條運動彎曲,。
1,、泥條向一側(cè)彎曲:是由于機口、芯具,、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的,,調(diào)整好位置即可解決。
2,、泥條出現(xiàn)s型彎曲:是由于機脖子壓縮長度不夠,,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉-磨損變小,運轉(zhuǎn)時只有主葉的那個半圓才推出泥料:此時應拆換首節(jié)絞刀,,焊補副葉,。
超載電機的負荷居高不下,離合器打滑,,磚機供應商,,這時切忌強制啟動,以免損壞有關零件,,甚至釀成擠破泥缸,、機頭等較-故。
1,、泥料太干:應先掏出太干的泥料,,拆下機口和機頭,,啟動機器排凈泥缸里的干料后再安裝運行,并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當增加成型水分,。
2,、較長時間停機,泥缸里的余料變得又干又硬:這不僅會-超載,,有時會無法啟動,。為了預防這種情況的發(fā)生,當停機在8小時以上時,,不要關死機口用水,,對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水,以保持濕潤,,如果停機在2天以上應盡量開空泥料后再停機,。
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