空心磚機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.空心磚機高強壓力激震,，出磚強度高，密實性好,，可隨時上垛,，50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。
2.可以升級為一次可壓制多塊路沿石,、空心砌塊,。
3.四柱導向，加長型導向套,，擠出機生產(chǎn)線,，結(jié)構(gòu)更堅固-,。
4.送料機采用四軸同步攪拌，擠出機多少錢,，減少填料時間，提高制磚速度,。
5.強制式模具同步結(jié)構(gòu),，-產(chǎn)品厚度一致，脫模穩(wěn)定,，成品率高,。
6.實現(xiàn)送板，出板,、骨料震動,、壓制自動化。
7.空心磚機可以隨意更換模具,，實現(xiàn)了一機多樣化,。
空心磚機技術(shù)特征：
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率,。
2.料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置,，多孔磚布料難題。
3.配備面料加料裝置,，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚,。
4.一機多用，換�,？缮a(chǎn)不同規(guī)格的空心磚,，多孔磚，路面磚及各種植草磚,，護坡磚等,。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免誤操作,。 可通過電話連線遠程故障診斷,，-客戶生產(chǎn)的實時順利進行。
空心磚機主要由以下部分組成：
1.布料機構(gòu)：將料倉中的物料送入成型模具,；
2.機架：支撐設備的各個部分,，承受磚成型時的壓制力；
3.料倉：用于存放物料,；
4.壓頭：對設備成型加壓,，在工作中也用于脫模；
5.供板機構(gòu)：主要用于托板的傳送,，分為前供板和側(cè)供板兩部分,，還配備了刮板和涂有機構(gòu),；
6.升降工作臺：主要用于拖磚，振動,。 它在上升時用于磚塊成型,，在下降時用于將成型磚拖出；
7.控制柜：主要用于安裝設備的控制系統(tǒng),；
8.出磚傳送架：將工作臺上的成形磚送出,。
制磚機在運行當中的常見故障以及處理方法
故障一：制磚機出現(xiàn)動作失靈的現(xiàn)象
故障原因：1、可能電氣接線頭出現(xiàn)了松脫以及接錯的情況,。2,、油箱當中的油量不符合規(guī)定。3,、濾油器出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,。4、油壓的控制存在不符合規(guī)定的操作,。
解決方法：
一,、首先檢查電氣，-所連接的線路正常,，如果線路不正常的話,，應該通知的維修人員前來處理。二,、將其油箱當中的油量加足,。三、清洗濾油板可以解決堵塞問題,。四,、如果油壓不足可以適當?shù)奶嵘O備的控制油壓到規(guī)定的標準。
故障二：制磚機出現(xiàn)了滑塊爬行的情況
故障原因：1,、垃圾制磚機出現(xiàn)故障怎么辦?可能會因為設備的精度調(diào)整不恰當,，擠出機廠家，或是存在立柱潤滑油不夠,。2,、在制磚機系統(tǒng)內(nèi)部當中積存了大量的空氣以及吸油口不斷進氣。
解決辦法：
一,、如果是缺少潤滑油原因可以為立柱加入適量的潤滑產(chǎn)品,，并且重新調(diào)整制磚機的精度問題。二,、檢查設備的吸油管道是不是密封狀態(tài)不符合規(guī)定,，南康擠出機，除此之外,，可以多次進行上下運行操作并且施加壓力,。
故障三：設備滑塊出現(xiàn)下滑的情況
故障原因：1,、可能因為制磚機設備的支撐閥口出現(xiàn)卡住或是不夠嚴密的狀態(tài)。2,、如果設備的缸口密封圈存在滲漏的現(xiàn)象,，也會導致滑塊下滑。
解決辦法：
一,、首先檢查設備的支撐閥門是不是符合規(guī)定的標準,，將其卡住的物體取出，調(diào)整嚴密度,。二、然后檢查設備的缸口有沒有存在漏油的現(xiàn)象,，并且需要及時的進行排除,，然后將其不符合規(guī)定的密封圈更換掉。
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