樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,,鋁鍋拉伸模具,,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,麗水連續(xù)模,鐵件拉伸模,、五金拉伸模、保溫杯模具,、異型拉伸模具,、鋁件拉伸模、沖模,,汽車電子,、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等,。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具,!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具成型分類
擠塑成型
是使處于粘流狀態(tài)的塑料,,五金連續(xù)模,,在高溫和一定的壓力下,通過具有特定斷面形狀的口模,,然后在較低的溫度下,,定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程,,是準(zhǔn)備成型物料,、擠出造型、冷卻定型,、牽引與切斷,、擠出品后處理調(diào)質(zhì)或熱處理。在擠塑成型過程中,,連續(xù)模廠家,,注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù),、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材,。---要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。因為當(dāng)熔融料擠出的速率較低時,,擠出物具有光滑的表面,、均勻的斷面形狀;但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時,,擠出物表面就會變 得粗糙,、失去光澤,出現(xiàn)鯊魚皮,、桔皮紋,、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時,,擠出物表面出現(xiàn)畸變,,甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制---,。
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模具選材要求
強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分-,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,,連續(xù)沖壓模,,從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性,。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài)。
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拉伸模具的框口拉裂
框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一種,,根據(jù)拉伸模具生產(chǎn)廠對其進(jìn)行分析,如下:
原因分析:
1,、沖之r角過大或太光滑,。
2、工藝孔距抽引壁過近,。
3,、底部材料之壓料力過小。
解決方法:
1,、模仁之浮料塊彈簧力量加強(qiáng),。
2、沖之r角減小且故意地適量打毛,。
3,、位移工藝孔。
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