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使用方法日常使用濃度不大于5%,,切削液,即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用,。根據(jù)使用的條件不同,,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,,使用濃度可在1%-3%,。特殊工藝和有特殊要求的材料除外由于各個生產(chǎn)廠家的使用方法不同,,以此為類。但請在使用前閱讀購買廠家的使用說明,。
切削液均有存放期限的-:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年視品種和廠家而不同,,純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年視品種和廠家而不同。超過存放期的產(chǎn)品需進行檢測確認狀態(tài)正常后才能使用,。
切削液
切削液的維護工作主要包括以下幾項:
1 .-液體循環(huán)路線的暢通防止雜油,、雜物,切削液使用方法,,-是食物或布料等混入供液系統(tǒng),,及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末,、霉菌粘液,、切削液本身的分解物、砂輪屑,,全合成切削液,,以免造成堵塞。2 .-切削液 ( -是乳液 ) -生長的重要性是人所共知的,�,?刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制-的繁殖。3 .切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉,、飄浮油和游離水,、微生物和繁殖物,切削液分類,,-是毛霉目-,。浮油是滋生的溫床,如不及時除去,,切削液將很快發(fā)臭,。
切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時,,方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用,。如果氯含量不足1%,可以認為它不是為了提高潤滑性,。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上,,時可達30%~40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及方面的考慮,,有些已對切削油中氯的含量做了規(guī)定,,如日本的jis規(guī)定氯含量不得超過15%。氯對不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點是不夠穩(wěn)定,,遇水或溫度過高時會分解產(chǎn)生hcl引起腐蝕,、生銹。
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