液下泵故障排除大匯總
不銹鋼液下泵是種依靠---壓提升水位的工具，它在工作時(shí)主要是依賴活塞的運(yùn)動,，其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大,。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵,，混流泵,，螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,，商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn),。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。 1,、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣、排空滿,。
排除方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置,。
2,、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損,。
排除方法：排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板,。
3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快
原因：施工環(huán)境顆粒大差,、輸送距離遠(yuǎn),、進(jìn)水管路長。
排除方法：更換沙場,、添加加力機(jī)組,、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
4,、不銹鋼液下泵故障：水泵振動
原因：泵軸與柴油機(jī)或電機(jī)不同心,、葉輪不平衡,、軸承損壞。
排除方法：調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測試,、更換軸承。
5,、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大,。
排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣,、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。
6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低,、盤根錯位,、泵軸與后蓋不同心。
排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵,、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度。
不銹鋼液下泵廣泛用于化工,、石化,、冶煉、染料,、、制藥,、稀土,、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,，不易結(jié)晶,，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸---、稀---,、---,、---、---等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備,。不銹鋼液下泵的安裝順序如下： 1將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上,。 2將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上,。 3將軸承端蓋乙,、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固,。 4將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母,，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上,。 5將軸裝入軸承座，用螺栓固定,，擰上調(diào)整螺釘,，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置,。 6將聯(lián)接管固定在軸承座上,，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊,，依次裝上泵體前蓋,，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,，控制在1–1.5mm內(nèi)調(diào)好后用螺母,，100yz液下泵，螺栓緊固,。 7電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,，并用螺栓，螺母緊固,。 8從泵的出品順序?qū)⑹迚|,，出液彎頭、出液管件裝上,，并固定在支承座上,。
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