一、墊彈性墊片裝夾辦法　磨床上磨削上述薄片工件時(shí),，選用彈性夾緊組織,，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,，當(dāng)工件受磁性招引力作用時(shí),，橡膠被壓縮，彈性變形變小,，然后可磨削出工件的平直平面,。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度要求,。

　二,、用暫時(shí)辦法加強(qiáng)薄片工件的剛性　選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，精密工程塑料零件加工,，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上,。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,，再將薄片工件從平板上取下來,，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面,。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,，工件與平板粘結(jié)在一同,，成為一個(gè)全體，精密工程塑料零件訂做,，然后---增強(qiáng)了工件的剛性,。在磁力招引下，薄片工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形,，為磨削出平直平面發(fā)明了條件,。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強(qiáng)工件的剛性,，相同能夠收到杰出的作用,。

　三,、機(jī)械裝夾辦法　使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，因?yàn)槠娇阢Q有---高度,，因此,，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下,，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回,，兩平面的平面度到達(dá)要求,。

　四、真空裝夾辦法　使用---的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工,。其作業(yè)原理為：夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈,，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細(xì)之間構(gòu)成密封腔,。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,，精密工程塑料零件廠，這時(shí)工件被夾緊,。因?yàn)閵A緊力小,，可選用圓周磨削辦法進(jìn)行磨削加工,。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用上述辦法進(jìn)行,，相同可得到滿意的成果,。常見的墊圈、摩擦片,、樣板,、薄板等薄片零件，因?yàn)閯傂圆�,、散熱困難,、熱處理后曲折，裝夾時(shí)引起夾緊變形,，磨削時(shí)易翹曲,，一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后,，去掉磁性招引力,，薄片工件恢復(fù)原狀，難以---加工精度,。如選用以下幾種裝夾辦法,，---薄片工件在自在狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,，使用雙端面進(jìn)行磨削加工，可獲得杰出作用,，滿意零件加工精度要求,。

進(jìn)口東莞cnc車床加工的優(yōu)勢(shì)有哪些，分別如下：

 1.加工精度高可到達(dá)0.001mm,，具有安穩(wěn)的加工,；

 2.進(jìn)口cnc車床---尺寸分析，查看設(shè)備等,。

 3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),，能加工形狀凌亂的零件；

 4.機(jī)床主動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,；

 5.進(jìn)口cnc車床批量化出產(chǎn)，商量簡略控制,。

 6.加工零件改動(dòng)時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；  7.機(jī)床本身的精度高,、剛性大，可選擇有利的加工用量,，出產(chǎn)率高一般為普通機(jī)床的3~5倍,。