離心泵由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效

 1,、熱裂是高溫油泵,，如油渣泵、回?zé)捰捅�,、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象,。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,，雜質(zhì)進(jìn)入密封面,、抽空等情況下,，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；

 2,、石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一,。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度一般在-105～250℃時(shí),，其表面會(huì)析出樹脂,，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),，會(huì)發(fā)泡軟化,，使密封面泄漏增加，密封失效,；

 3,、輔助密封件如氟橡膠、乙丙橡膠,、全橡膠在超過許用溫度后,，將會(huì)迅速老化、龜裂,、變硬失彈�,，F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,，但其回彈性差,。而且易脆裂，安裝時(shí)容易損壞,。

離心泵軸承的安裝

 軸承的安裝是否正確,，臥式管道泵，影響著精度,、壽命,、性能。因此,，設(shè)計(jì)及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究,。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：

 1,、清洗軸承及軸承關(guān)連部件,。

 2、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況,。

 3、安裝好軸承后的檢查,，供給潤滑劑,。

 在即將安裝前,，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,，不清洗,，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,，普通也不必清洗,，但是，儀器用或高速用軸承等,，要用潔淨(jìng)的油洗淨(jìng),，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,，易生銹,，所以不能放置不顧。再者,，已封入潤滑脂的軸承,，不清洗直接使用。軸承的安裝方法,，因軸承結(jié)構(gòu),、配合、條件而異,，一般,，河北管道泵，由于多為軸旋轉(zhuǎn),，所以內(nèi)圈需要過盈配合,。圓柱孔軸承，多級(jí)管道泵,，多用壓力機(jī)壓入,，或多用熱裝方法。錐孔的場合,，直接安裝在錐度軸上,，或用套筒安裝。

安裝到外殼時(shí),，一般游隙配合多,，外圈有過盈量，通常用壓力機(jī)壓入,，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法,。用乾冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合,，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面,。所以,，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。