廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)定制,,設(shè)備自動(dòng)化程度高,,金屬,、正負(fù)片,、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好,。一,、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1,、適合不同規(guī)格型號(hào)的鋰電池進(jìn)行處理,,如:汽車鋰電池、電動(dòng)車電池,、手機(jī)電池,、電腦電池等;2,、材料要求:重量:<300g極片,;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4,、生產(chǎn)精度:重量誤差二,、工藝流程 采用錘振破碎,、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收,;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,,銅的品位較低,可通過氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收,;氣流分選過程中,,操作氣流速度為1.00 m/s時(shí),銅的回收率達(dá)92.3%,,品位達(dá)84.4%,。
電路板回收設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng):其使用不同的濾布材料和清灰方法,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵,。當(dāng)-的氣體含塵濃度的變化較大時(shí),,也不會(huì)引起除塵器的效率和壓力的-變化,比較適合電路板回收設(shè)備工作的穩(wěn)定性,。操作彈性大,。單個(gè)設(shè)備處理的風(fēng)量可以由每個(gè)小時(shí)數(shù)十立方米到數(shù)十萬立方米。濾袋器可以放置在電路板回收設(shè)備粉碎系統(tǒng)的旁邊,,也可集中放置一個(gè)單獨(dú)的房間,,覆銅板回收設(shè)備,即所謂“袋房”內(nèi),。工作穩(wěn)定,,維護(hù)容易,能量消耗少,,可減少電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)能耗及后期維護(hù)工作,。便于回收固體干料,沒有污泥處理和設(shè)備腐蝕問題,。
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