一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，注塑,，動模安裝在注射成型機的移動模板上,，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品,。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,，注塑但是基本結(jié)構(gòu)是一致的,。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng),、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成,。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化,，是塑模中復(fù)雜,，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分,。注塑

注塑從事模具加工的朋友都知道,，分模這一過程在模具加工是非常重要的，分模是否合理決定了產(chǎn)品是否能夠完好成型的一個條件,，一般可以從以下幾 點來考慮：   1.符合模具加工脫模的基本要求,，就是能使膠件從模具內(nèi)取出，分模面位置應(yīng)設(shè)在膠件脫模方向的投影邊緣部位,；   2.-膠件留在后模一側(cè),，并利于頂出且頂針痕跡不顯露于外觀面；   3.分模線不影響膠件外觀,。分模面應(yīng)盡量不破壞膠件光滑的外表面,；   4.-膠件，山東注塑模具加工設(shè)計廠家,，將有同軸度要求的膠件部分放到分模面的同一側(cè)等,；   5.分模面選擇應(yīng)盡量避免形成側(cè)孔、側(cè)凹,，青島注塑加工設(shè)計廠,，若需要行位成形，力求行位結(jié)構(gòu)簡單,，盡量避免前模行位.,；   6.合理安排澆注系統(tǒng),，-是澆口位置；   7.滿-具加工的鎖緊要求,，將膠件投影面積大的方向,，放在前、后模的合模方向上,，而將投影面積小的方向作為側(cè)向分模面,；加斜面鎖緊注塑；