明晟在燃煤煙氣脫硫技術(shù)上，采用了二元結(jié)構(gòu)多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設(shè)計,。在-出口凈煙氣達到-排放標準的同時,，采用復(fù)合高分子軟吸附凝并技術(shù)，該技術(shù)以高分子復(fù)合材料為載體,，此種載體具有-表面積,、憎水性等特點。煙氣進入凈化前其夾帶的為吸收循環(huán)液,，循環(huán)液中含有鹽類晶體顆粒,。進入凈化段后，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴,，這部分微小液滴經(jīng)過載體時,，互相凝并為大液滴，由于載體還具有憎水性,，大液滴無法停留在載體上累積,，寧波脫硫，在重力作用下返回至脫硫塔內(nèi)隨循環(huán)液帶出,。    

通過這種技術(shù)能夠-凈煙氣出口含塵量≤5mg/nm3,，液滴攜帶量≤50mg/nm3，有效的克服了氨法脫硫技術(shù)存在的氨逃逸和氣溶膠生成的難題,。

氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點：

1.采用塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量,。

2.工藝指標計算合理，脫硫塔生產(chǎn)廠家,，并采用變頻技術(shù)降低電耗,，避免泵葉輪的磨損。

3.采用dcs系統(tǒng)自動化控制降低人工成本,。

4.后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合,，提高-銨的結(jié)晶度，增加-銨產(chǎn)出率,，提高循環(huán)溶液的循環(huán),，-長周期運行。

5.杜絕腐蝕問題：工藝管道采用玻璃鋼管內(nèi)襯碳化硅,，閥門全部采用襯氟閥門,，脫硫塔全部內(nèi)襯玻璃鱗片，樹脂采用國內(nèi)zhi-,，-工程,，杜絕沖刷、腐蝕,。

6.重點部位防阻塞：在易阻塞的部位設(shè)置定時沖洗,，并有dcs系統(tǒng)自動控制，避免高濃度溶液中結(jié)晶造成的阻塞,，如濃縮段回流管,、結(jié)晶泵進出口等部位。

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