錘破錘頭
2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性
密排六方點(diǎn)陣金屬材料,,即使摩擦面在非常干凈的情況下,,其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4,磨損率也較低,。鈷就屬于這種典型的材料,各種型號(hào)制砂機(jī)錘頭,,因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素,。冶金上互溶較差的一對(duì)金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對(duì)摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小,,或者這種材料是一種金屬間化合物,,則這對(duì)摩擦副表面的耐磨性就較好。
耐磨錘頭在終熱處理前的毛坯組織應(yīng)為碳化物呈顆粒狀并均勻分布,,基體組織應(yīng)為球狀或細(xì)片狀珠光體組織,,耐磨錘頭進(jìn)行預(yù)備熱處理可消除或減少耐磨錘頭中的殘余應(yīng)力,-切削加工性,,-組織,,并為后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。因此毛坯退火后要獲得要求的組織結(jié)構(gòu),,才能滿足耐磨錘頭的工作需要,,制砂機(jī)錘頭怎樣更換,事實(shí)表明索氏體組織的比體積比退火的大,淬火后比體積的變化,。因此,,選擇合理的預(yù)備熱處理工藝方法,對(duì)于減小耐磨錘頭的變形量是十分-的控制手段,。在耐磨錘頭的材料,、外形設(shè)計(jì)和工藝加工路線確定后,一般是按以下程序進(jìn)行耐磨錘頭的熱處理.來(lái)控制和減小熱處理過(guò)程中的變形,。
這些都是造成破碎機(jī)錘頭易磨損的原因,,-破制砂機(jī)錘頭,根據(jù)錘頭使用具體情況選擇合適的破碎機(jī)錘頭,,無(wú)論是對(duì)于破碎機(jī)的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的,。
在使用中針對(duì)不同的因素?zé)o論是多好的耐磨錘頭,使用方法對(duì)錘頭的壽命影響也是相當(dāng)大的,,那么如何正確使用錘頭,,才能-的延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命呢?
使用耐磨錘頭時(shí)要注意及時(shí)調(diào)換到有耐磨層的面,并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用,,這樣就使錘頭的使用壽命大大延長(zhǎng),。另外,自貢制砂機(jī)錘頭,,要注意在使用中針對(duì)不同的影響因素,,采用不同的減磨措施,延長(zhǎng)錘頭的使用壽命,。
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