切削用量選擇注意事項
數(shù)控車削加工中的切削用量包括背吃刀量ap,、主軸轉速s或切削速度υ及進給速度f或進給量f ,。
切削用量的選擇原則，合理選用切削用量對提高數(shù)控車床的加工---,。確定數(shù)控車床的切削用量時一定要根據(jù)機床說明書中規(guī)定的要求,，以及刀具的---度去選擇,，陜西車削刀片,，也可結合實際經驗采用類比法來確定,。一般的選擇原則是：粗車時,，首先考慮在機床剛度允許的情況下選擇盡可能大的背吃刀量ap,；其次選擇較大的進給量f,；后再根據(jù)刀具允許的壽命確定一個合適的切削速度υ,。增大背吃刀量可減少走刀次數(shù)，提高加工效率,，增大進給量有利于斷屑。精車時,，應著重考慮如何---加工,，并在此基礎上盡量提高加工效率,，因此宜選用較小的背吃刀量和進給量，盡可能地提高加工速度,。主軸轉速s(r/min)可根據(jù)切削速度υ(mm/min)由公式 s=υ1000／πd(d為工件或刀／具直徑 mm)計算得出,，也可以查表或根據(jù)實踐經驗確定。
難加工材料在切削加工中應注意的問題
切削加工大致分為車削、銑削及以中心齒為主的切削(鉆頭,、立銑刀的端面切削等),，這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同,。車削是一種連續(xù)切削,，刃尖承受的切削力無明顯變化，切削熱連續(xù)作用于切削刃上,；銑削則是一種間斷切削,，切削力是斷續(xù)作用于刃尖,，切削時將發(fā)生振動，刃尖所受的熱影響,，是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進行,，總的受熱量比車削時少。
利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭,、球頭立銑刀等刀具進行切削時，經常出現(xiàn)靠近中心刃處工具壽命低下的情況,，鈦合金車削刀片,，但仍比車削加工時強。
在切削難加工材料時,，切削刃受熱影響較大,，常常會降低刀具壽命,，切削方式如為銑削，則刀具壽命會相對長一些,。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工,，中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候,，因此,，車削刀片廠家，應針對不同切削方式,，采取相應的技術措施,，提高加工效率,。
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