在生產腳輪時---其的三大重要事項：
首先是原材料的檢驗,，原材料進廠要有手續(xù)齊備的證明,，---所用材料的能夠達到設計要求,，進廠后材料一律要復檢(包括原材料的化學成分分析和機械性能實驗),，不合格堅決禁用,。
其次,，生產過程中要嚴格把關各個環(huán)節(jié),，必須進行嚴格的檢驗,，要有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝---。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態(tài)標識,，---生產活動合理有序地進行,。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識,、標識錯誤,、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品,。
再就是是成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性,。
我們都知道腳輪的使用離不開軸承的輔助，好的腳輪軸承應該適用于各自的應用場所,，而且還能留有足夠的安全余量,，那么我們如何來選擇這種的腳輪軸承呢？
1,、圓錐軸承——圓錐軸承是滾柱軸承的重要的組成部分之一,。與普通軸承相比，他們特殊優(yōu)勢就在于擴大了腳輪的使用域,，還能夠提供改良的移動特性,。
2、滾柱軸承——除了耐磨和深溝槽滾珠軸承外,，這種結實的抗震的軸承主要用于運輸設備腳輪,。滾柱軸承與其他軸承相比，以其很低的安裝高度、相對低的滾動阻力及---的載重量---,。配有滾柱軸承的輪子的移動速度不可超過4公里/小時,，接近人行走的速度。
3,、精密滾珠軸承——經特設計的,，并符合德國行業(yè)標準(din)的單排輻狀精密滾珠軸承是軸承中高的型號。配有這些滾珠軸承的輪子即使承載大限度的負荷,，仍能保持極低的滾動阻力。
4,、普通軸承——輪子軸承簡單的形式是軸承的滑動或者磨擦,。它們能抗震、幾乎不用維護,，并且基于材料的特性,，還可以抗腐蝕。如果設備只需在短距離,、低轉速的情況下移動,。
腳輪的安裝高度:指從地面到設備安裝位置之間的垂直距離，腳輪的安裝高度是指與腳輪底板與輪子邊遠的垂直距離,。支架轉向中心距：指中心鉚釘垂直線到輪芯中心的水平距離,。轉動半徑:指中心鉚釘垂直線到輪胎外邊緣的水平距離，鐵芯聚氨酯腳手架腳輪,，適當的間距令腳輪能作360度轉向,。轉動半徑的合理與否直接影響到腳輪的使用壽命。轉向:硬質,、窄小的輪子比軟質,、寬的輪子較易轉向。轉動半徑是輪子轉動的一一個重要參數,，轉動半徑過短會增加轉向難度,，過大則會導致輪子晃動及壽命縮短。
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