果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥explosion puffing drying,、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，紅薯脆片膨化設(shè)備品牌,，屬于一種新型,、、節(jié)能的膨化干燥技術(shù),。該技術(shù)的基本原理是：將經(jīng)過預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料,，放在果蔬膨化設(shè)備中升溫加壓，保溫一段時(shí)間后瞬間泄壓,，物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā),，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥,，進(jìn)而生產(chǎn)出體積膨脹,、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。

國(guó)外研究現(xiàn)狀

2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展

    變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個(gè)較長(zhǎng)的發(fā)展歷程,。di一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個(gè)經(jīng)過改造的谷物膨化腔,。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進(jìn)行加熱,，同時(shí)膨化腔以一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，使加熱均勻，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加l壓升溫,，然后突然打開膨化腔的蓋子,，被膨化的物料從膨化腔中噴出,，落入準(zhǔn)備好的金屬網(wǎng)中。這類設(shè)備加工能力低,、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊,、易對(duì)食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn),。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計(jì),，并且安裝了一個(gè)減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個(gè)耐熱橡膠圈代替了-品進(jìn)行膨化槍的密封,。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對(duì)果蔬原料的膨化加工而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度,，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān),，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，1～2 min即可達(dá)到設(shè)備需要的溫度,，縮短了加熱時(shí)間[1],。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動(dòng)費(fèi)用,，提高產(chǎn)量,，-地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經(jīng)過多年對(duì)膨化腔的研究和改進(jìn)之后,，1977年j．f．sullivan等又膨化裝置(continuousexplosionpumngsystem,，下簡(jiǎn)稱ceps)。此外,，1984年美國(guó)喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會(huì)也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1,，13-15] 。ceps的工作示意圖見圖1,。主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀,，然后由喂料器送入到一個(gè)狹長(zhǎng)的,、密閉的傳送裝置中，在物料被運(yùn)送的同時(shí)被加熱到一定的溫度,，后物料落入到膨化裝置中進(jìn)行瞬間膨化,。ceps可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，-地控制加工過程,，利于提高產(chǎn)品,；同時(shí)ceps縮短了加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本,。