使用化纖母料塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)披鋒air trap飛邊、flash溢料

披鋒又稱(chēng)飛邊,、溢邊,、披鋒、溢料等,，多-發(fā)生在模具分合位置上,，如：模具的分合面,、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙,、頂桿的孔隙等處,。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌,，造成性損害,。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模,。雖然制作模具時(shí)精度-μｍ級(jí),，而且成型時(shí)采用高壓合模，但由于樹(shù)脂的填充壓力也-,，所以實(shí)際上留有很小的縫隙,。飛邊就是因樹(shù)脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在pl面,、套管,、滑芯界面和排氣口等處都會(huì)出現(xiàn)飛邊。

飛邊就是樹(shù)脂擠入模具pl面模具的分型面,，并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象,。當(dāng)pl面不敵樹(shù)脂壓力而分開(kāi)，或pl面有縫隙時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這種情況,。

一 機(jī)械設(shè)備方面:

1機(jī)器真正的合模力不足,。選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,，否則將造成脹模,，出現(xiàn)飛邊。

2合模裝置調(diào)節(jié)不佳,，肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直,，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊,。

3模具本身平行度不佳，或裝得不平行,，或模板不平行,，或拉桿受力分布不均、變形不均,，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊,。

4止回環(huán)磨損-；彈簧噴嘴彈簧失效,；料筒或螺桿的磨損過(guò)大,；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象,；機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),，必須及時(shí)維修或更換配件,。