5高速自動-機接換料
該系列機型可實現(xiàn)高速-機自動接換料卷,,大大提高成品率,,節(jié)約工作時間。
6自動化控制
該系列機型整機采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng),,日本太洋公司的dt950mⅱ光電套準(zhǔn)裝置或國產(chǎn)套準(zhǔn)裝置,,靜止畫面觀測系統(tǒng),電腦自動接換料系統(tǒng),,同時采用氣動無軸裝版,,氣動,,壓印,,無軸夾料,紙張預(yù)熱,,凹版印刷膠輥,,水冷卻等結(jié)構(gòu),使機器操作方便-,。
結(jié)束語,,采用預(yù)印方式生產(chǎn)紙箱在國內(nèi)還是方興未艾,在機械制造商,、油墨,、紙張、印版供應(yīng)商和廣大紙箱廠商的共同努力下,,將我國包裝紙箱-提高到一個新的水平,。
其二,印刷與成型工藝技術(shù)因素,,對低定量瓦楞紙箱強度的影響,。
印刷與成型技術(shù)要求首先是各工作間隙、壓力和墨量的控制適當(dāng),,避免紙板在生產(chǎn)過程中,,被不當(dāng)?shù)拈g隙與壓力而壓扁紙板導(dǎo)致強度破壞。-是低定量瓦楞紙板,,由于其平壓強度大大低于高定量紙板,,在生產(chǎn)中就要-心操作、嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),。如墨量的大小,,墨量太大,印刷效果會較差,;墨量太小,,往往在操作時就會加大印刷壓力,使印刷版與紙板間的壓力增加而使紙板的強度受到破壞,。所以,,建議墨量應(yīng)控制在0.10mm左右,;送紙膠輥間隙、版面與壓輥間隙,、帶紙輪間隙應(yīng)控制在按紙板厚度的-0.15mm—0.20mm,;版面與網(wǎng)輥的間隙應(yīng)控制在-0.10mm即可。
其次,,若是采用樹脂柔性版,,應(yīng)注意襯墊的平整度與彈性的一致性,以-印刷精度和紙板受壓的均勻性,。第三,,若采用模切的紙箱,應(yīng)注意模版上的彈墊的硬度和分布,,是否會對紙板產(chǎn)生壓痕或局部壓扁而影響紙箱成型后的抗壓強度,。第四,在糊箱,、釘箱以及包裝,、裝卸、運輸中,,應(yīng)注意對紙箱進行保護,,避免紙箱認為造成折痕等現(xiàn)象而紙箱強度及外觀受到影響。
印刷色彩密度不足,。排除了油墨的問題,,主要便是考察網(wǎng)紋輥的載墨量。我國紙箱廠考慮到成本問題,,采用的油墨強度不一定-,,這時如果網(wǎng)紋輥的墨量不夠大,則會導(dǎo)致傳墨量不足,,顏色太淺,。-是當(dāng)今紙箱的精致度要求越來越高,巢湖印刷膠輥,,
在歐美,,250線/英寸的網(wǎng)紋輥幾乎成為低的配置,300線/英寸也得到了大量采用,。而我國,,大部分仍采用180至250線/英寸,印刷膠輥包膠,,低了一個-,,為什么呢?其中一個-是墨量不足,。如果降低線數(shù)來提高墨量,,卻又直接影響到印刷的精細度,。采用co2激光雕刻的確會遇到這一問題。比如300線/英寸,,印刷膠輥翻新,,co2在-網(wǎng)穴不太深的前提下,正常雕刻的墨量僅為6.0bcm左右(很多雕刻廠商甚至達不到),,這對于印刷紙箱來說,,顯然偏低。而ultracell-網(wǎng)孔激光雕刻300線/英寸仍可達8.0bcm以上,,讓紙箱廠-顧慮地選用高線數(shù)網(wǎng)紋輥,。
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